文档介绍：丰田精益制造【参加对象】制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、卓越制造经理、供应商等【培训讲师】谢克俭【费    用】￥2800元/人 (含学费、教材、课程证书、午餐、课间茶点,贵宾3600元)在开课前十个工作日预订并付款有效还可享受9折优惠,报名在开课前一周截止。【时间地点】登陆森涛官方网:查询最新会务及下载相关资料●为何要参加本课程:精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”管理模式,制造业必修之课。您也许参加过精益生产的课程,但您是否学****过原汁原味的丰田公司实战经验?精益生产是当今全球最卓越的制造业管理模式,是基于供应链进行全流程彻底地去除各个生产环节的浪费,以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式。●课程价值:1、明确企业现场中的七大浪费,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;2、学****准时化物料系统及实施技术,掌握混流生产及均衡生产技术,建立连续流和物料超市控动系统;3、学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法,提高企业盈利能力;4、采用精益化的控动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金周转率)及客户满意率;5、如何迅速将存货削减,如何大幅缩短生产周期;6、浪费最小化,快速质变,在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。●课程内容提要:第一模块◇精益生产的原理与效果◇企业的基本经营理念◇精益生产必然诞生◇企业的运营目的与获得利润的两手法:     ◇精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做?◇精益思想告诉我们①成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍②成本可以无限下降(改善无止境)③成本取决于制造的方法④工人动作到处都存在浪费现象第二模块◇丰田生产方式的特征是彻底消除浪费◇工厂中的七大浪费①制造过剩的浪费     ②等待的浪费     ③搬运的浪费     ④加工的浪费⑤库存的浪费         ⑥动作的浪费     ⑦生产不良品的浪费◇浪费的源头:①制造过剩的浪费     ②人员过多的浪费◇精益生产方式两大支柱:①自动化     ②准时化◇定位停止方式◇库存是百害之首◇JIT对库存的看法◇产生库存的根源◇实现精益生产的核心问题——缩短制造周期◇解决问题的方法——连续流的生产第三模块◇实现精益生产的十大招数第一招:U型布局的八大原则①进出料一人担当,组成一个流水生产的布局②按工序排布生产线③生产速度的同步化④多工序操作不是多机器操作⑤作业员多能工化⑥移动式作业方式⑦机器设备小型化把U型连接起来消除孤岛第二招:          ***设备     :实施一个多序——           :确保设备运转-:清扫、给油、紧螺栓第五招:确保生产顺利的品质保证:1、追求零缺陷 2、品质三不政策3、不良杜绝法第五模块◇检验工在生产线外对工件检查是浪费◇全部产品不管以什么形式都必须全数检查◇只向后序送良品◇后工序发现不良品立即停止生产