文档介绍：二十五项反措(汽机专业)一、防止汽轮机烧瓦事故的技术措施1、机组检修后或启动屮:1) 机组检修后启动前,在冷油器充油和油系统投运前,检查主油箱油位在0—20mm,油净化装置油位在40—60mm,并将各冷油器充油放尽空气后,将冷油器进出口油门开启o2) 油中水分小于200mg/L、颗粒度小于6级、无机械杂质、夜相锈蚀试验合格、破乳化度小于60min>外观透明、开口闪点不低于180°C。3) 机组启动时油温低于35°C时禁止机组启动4) 低油压联锁正常投入,且动作可靠。5) 检查直流油泵的直流电源系统有足够的容量,其各级熔断器合理配置。防止熔断器熔断使直流油泵失去电源。6) 检查交流油泵有可靠的自投备用电源。交流油泵电源接触器采取低电压延时释放措施。7) 检查主油泵、调速油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵中任何一台油泵工作失常时,禁止机组启动。如需启动必须有总工批准。8) 油系统投入后,认真检查油位计、油压表、油温表及相关的信号装置,装设齐全、指示正确。汽轮机启动前低油压保护必须投入。有与现场不附必须经有关技术人员认可方可投入运行。9) 投盘车前开启盘车进油门、启动顶轴油泵,~) 机组启动中应及时调整油温,保持在38-42°C,严禁油温大陌度摆动。2、机组运行中1) 运行中油系统进行切换(如冷油器、调速油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、滤网等),必须在主值的监护下按操作标准进行操作,操作中必须排尽各处空气并严密监视润滑油压的变化。2) 在主值的监护下,半个月进行一次调速油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵的启停试验。试验油泵时出口门必须关闭,试验结束后,油泵的出口门必须缓慢开启,同时注意油压的变化,防止出口逆止门不严或卡住造成断油。3) 〜。4) 轴承回油温升超过正常值时(温升一般不超过15°C),应加强监视5) 正常盘车期间,当高压缸静叶下持环温度在149°C以上时不可中断盘车和油循环,高压缸静叶下持环温度在100°C以卜'时方可停止润滑油泵运行。如有特殊需要而停盘车和油循环,应有总工程师及以上领导批准后执行,并制定相应防范措施。6) 在机组启停过程中转速500/min启停顶轴汕泵。7) 在运行中发生了可能引起轴瓦损坏(如水冲击、瞬间断油等)的异常情况下,应在有关技术人员确定轴瓦未损坏之后,方可重新启动。8) ,汽轮机轴振大于0」25mm的情况下运行。9) 机组启动、停机、正常运行屮严密监视推力瓦、轴瓦餌金温度和回油温度。当汽轮机径向轴承和推力轴承大于95°C时,必须找出温度不正常之原因,轴承金属温度超过97°C时停机检查。推力瓦块温度107°C、支持轴承金属温度113°C、轴承回油温度75°C必须果断停机。10) 油位计、油压表、油温表每月进行校验,确任油位计、油压表、油温表指示正确。11) 油系统油质应按规程要求定期进行化验,油质劣化及时处理。12) 调速油泵和主油泵切换时,缓慢关闭调速油泵出口门后方可停泵,开启出口门要缓慢,注意油压变化防止调速油泵出口逆止门不严或卡住断油。3、针对#1汽轮机的特殊规定1) 运行中要严密监视瓦块金属温度不得超过107°C,瓦块温升在半小时内变化超过±3°C时,要求值班人员及时调整并汇