文档介绍：SY储罐工程检验批表格立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1沥青砂垫层所用材料的质量和沥青砂配合比应符合设计要求或国家现行标准《石油化工钢制储罐地基与基础施工及验收规范.》SH/T3528的有关规定2沥青砂垫层压实质量应符合设计要求或国家现行标准《石油化工钢制储罐地基与基础施工及验收规范.》SH/T3528的规定3沥青砂垫层严禁有贯穿裂纹或有垫沥青做表面处理一般项目1沥青砂垫层的表面应密实平整,粘接牢固,色泽一致,无明显辊印2沥青砂垫层允许偏差应符合下列规定半径尺寸允许偏差±30㎜基础中心标高允许偏差±20㎜表面凸凹度罐直径小于25m时,允许偏差±25㎜罐直径大于或等于25m时,其允许偏差±12㎜3沥青砂垫层表面坡度应符合设计要求4设计图样有阴极保护的储罐基础,应按设计图样及现行国家标准《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393的规定进行验收施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人) 年月日球罐半成品进场验收检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1球罐的球壳板、人孔、接管、法兰、补强件、支柱及拉杆等零部件所有的材料及制造质量应符合设计图样及有关法规和标准的规定2球壳的结构形式应符合设计图样要求;每块球壳板均不应拼接,且不应有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂、分层等缺陷3应对球壳板厚度进行抽查,实测厚度应复合设计图样的要求。抽查若有不合格,应加倍抽查;若仍有不合格,应对球壳板逐张检查4球壳板曲率检查所用的样板及球壳与样板允许间隙,,检测方法应符合国家现行标准《承压设备无损检测》NB/T47013的有关规定,合格等级应符合设计图样的要求。若有不允许的缺陷,应加倍抽查;若仍有不允许的缺陷,应逐件检测7对低温球罐,当板厚大于20㎜时,(建设),且不应大于1㎜;表面应平滑,表面粗糙度(Ra),坡口表面不应有裂纹和分层等缺陷用标准抗拉强度下限值大于或等于540N/mm2的钢材制造的球壳板,坡口表面应经磁粉或渗透检查,不应有裂纹、分层和夹渣等缺陷2球壳板焊接坡口几何尺寸允许偏差坡口角度的允许偏差为±25º;坡口钝边及坡口常深度的允许偏差为±,厚板边缘应削成斜边,削边后的端部厚度应等于薄板厚度4人孔、接管位置及外伸长度的允许偏差不应大于5mm5球壳板及零部件的除锈、涂漆应符合图样的要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人) 年月日球壳板组装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1球罐安装前应对基础各部位尺寸进行检查和验收,、棱角组对错边量不应大于球壳板的名义厚度的1/4,且不应大于3mm,当两板厚度不等时,可不计入两板的差值棱角值不应大于7㎜3相邻焊缝的边缘距离不应小于球壳板厚度的3倍,且不应小于100㎜相邻两带的纵焊缝支柱与球壳的角焊缝至球壳板的对接焊缝人孔、接管、补强圈的连接板等与球壳的连接焊缝至球壳板的对接焊缝及其相互之间的焊缝4拉杆安装时应对称均匀拧紧,拉杆中部的饶度应符合本规范公式()的计算值,。在整体热处理完成后应测量并调整支柱垂直度和拉杆挠度。拉杆中部挠度计算公式:△=542×10-4×(L4cosθ)L1/3/5支柱用垫铁找正时,垫铁的规格应符合设计图样或工艺文件的要求,每组垫铁的高度不应小于25㎜,且不宜多于3块。斜垫铁应成对使用同,接触紧密。找正完毕后,垫铁间应点焊牢这固6球罐组装时应对