文档介绍：配电柜箱安装施工标准工艺编号:配电柜、箱安装施工工艺要求配电柜、配电箱装有铭牌,注明生产厂家及规格、型号。设备附件齐全,外观检查完好无损。配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件。主要机具台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。作业条件装饰工程已施工完毕。预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。设备间具有可靠的安全及消防措施。安装场地清理干净,照明符合要求,道路通畅。技术准备施工图纸和技术资料齐全。施工方案编制完毕并经审批。施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。操作工艺工艺流程:开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收1、开箱检查1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查,并做好检查记录。2)开箱前先检查设备在运输过程中,外包装有无损坏现象。3)开箱后检查设备与原设计是否相符,备品是否齐全,有无损坏腐蚀等情况,随机文件清单、零配件是否齐全,电气元件有无破损或其它异常情况。、安装1)基础型钢常用角钢或槽钢制作,钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。2)首先将型钢调直,清除铁锈,然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。3)对加工好的基础型钢,进行防锈处理。4)按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。5)基础型钢安装完毕后,用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接,以保证设备可靠接地;在焊缝处做防腐处理。3、配电柜搬运1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输,采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时,根据现场的环境、道路的长短,可采人力平板车运输,垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。2)设备运输前,需对现场情况进行检查,对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。3)设备运输须由起重工作业,电工配合进行。4)配电柜运输、吊装时注意事项:(1)对体积较大的配电柜在搬运过程中,应采取防倒措施,同时避免发生碰撞和剧烈振动,以免损坏设备。(2)运输平台、吊装平台搭设完毕,需经安全管理人员检查合格后,方可使用。(3)配电柜顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在配电柜部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。4、配电柜稳装、固定1)靠墙后入口的原则进行。2)依次将配电柜放到各自的安装位置上,先找正两端的配电柜,再从柜下至柜上2/3高处的位置拉一条水平线,逐台进行调整。3)调整找正时,,每处垫片最多不应超过三片。4)在调整过程中,垂直度、水平度、。不允许强行靠拢,以免配电柜产生安装应力。5)配电柜调整结束后,即可用螺栓对柜体进行固定。按配电柜底座尺寸、配电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸,用扁钢焊接一个模具,模具的尺寸和孔距完全与配电柜底座一致,然后将模具放在基础槽钢的适当位置,在基础上划好固定孔位置后进行钻孔,再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。如果配电柜底角螺栓孔位置不在基础槽钢上时,能够根据地脚螺孔位置在基础槽钢上加焊角钢,然后在加焊角钢上打孔固定。6)配电柜就位找正、找平后,除柜体与基础型钢固定外,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。7)对于设置接地母排的成套配电柜接地,在接地母排的囊两端分别与主接地网进行连接,根据设计可选用铜排、镀锌扁钢麓或电缆连接。为便于检修和更换,在配电柜处的连接需采用螺栓连接。5、柜内一、二次接线1)柜内一次接线(1)柜内母线安装参见本册“硬母线安装工艺标准’’(Ⅵ103)的相关内容。(2)主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍;紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。(3)电缆头的制作参见本册“交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准’’(VI205)的相关内容。电缆应采用卡架固定在柜体支架上,严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。2)柜内二次接线(1)按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。(2)按图敷设柜与柜之间的控制电缆,电缆敷设要求参见本册电缆敷设工艺标准"(VI204)的相关内容。(3)端子板的接线方式为插孔时,每根控制线按顺序压接到端子板上,端子板处一孔压一根控制线,最多不能超过两根。(4)端子板的接线方式为螺钉压接时,同一端子压接不超过两根导线,两根导线中间应加平垫,并