文档介绍：几起典型汽机事故朝阳发电厂98年1号机大轴弯曲事事故经过: 朝阳电厂1号机组大修于1998年7月10日全部结束,7月12日和13日进行高速动平衡试验,振动情况良好,。7月14日,机组进行第三次启动,7时锅炉点火,随后投9只油枪,8时汽轮机冲动,DEH系统投入,冲动前参数正常,炉侧过热蒸汽温度363℃、333℃,机侧温度267℃、、高压内缸上壁温度251℃,其它正常。8时15分汽轮机定速3000rpm。8时47分发电机手动同期并网,℃、℃,机侧403℃、394℃,高压内缸上壁温度287℃,,,并列后发电机有功和无功功率表均无指标。9时3分,发现高压油动机全开至155mm,将DEH切到液调。9时5分,锅炉投入一台磨煤机,停三只轻油枪,投二级减温水,。9时13分,,立即手摇同步器,将高压油动机行程关到96mm,发现中压油动机参与调整,,又将高压油动机行程开到112mm。,用功率限制器将油动机关到空负荷位置(30mm),此时高压内缸上壁温度351℃,机侧过热汽温414℃,炉侧406℃。9时24分,,运行副总下令发电机解列,汽机司机打闸停机,。,,转子惰走24分钟,启动盘车电流为60A,,。,,最大位于调节级后第二级叶轮处,说明高压转子已发生弯曲。原因分析及暴露问题弯曲的直接原因是由于高压转子胀差越限,没有及时打闸停机,导致高压前、后汽封和隔板汽封轴向径向碰磨,打闸以后惰走过程中高压胀差最大达+。高压胀差越限是由以下原因引起的。1、功率表无指示,由于接线错误,并网后有功功率和无功功率表均无指示,没有及时停机处理,使DEH系统在没有功率反馈的条件下,将高压油动机开到最大,根据发电机转子电流2000A,推算有功负荷在33-45MW,蒸汽流量在220t/h左右,促使高压胀差的变化率增大。2、机组参数不匹配,启动至并网主蒸汽温度一直偏高,锅炉投入多支油枪,使主蒸汽温度难以控制,为高压胀差增长创造了条件。3、违反运行规程,规程规定高压胀差+,+,、打闸,机组经过长达24分钟惰走到静止,加重了轴径向磨损,造成大轴弯曲的恶果。4、暴露出运行人员在发现重要表计没有指示时,没有及时汇报值长或通知相关专业运行人员,造成误判致使机组并列后带30MW左右负荷运行了10多分钟,高压胀差急剧增长。大同二电厂5号机组在小修后启机过程中,发生烧瓦恶性事故2002年10月16日14时14分,大同二电厂5号机组在小修后启机过程中,在进行主油泵和高压启动油泵的切换时由于运行人员误操作,发生烧瓦恶性事故。一、事故经过2002年10月16日,5号机组小修后按计划进行启动。13时机组达到冲转条件,13时43分达到额定转速。司机在查看高压启动油泵电机电流从冲转前的280A降到189A后于13时49分盘前停高压启动油泵,盘前光子牌发“润滑油压低停机”信号,机组自动掉闸,交流润滑油泵联启。运行人员误认为油压低的原因是就地油压表一次门未开造成保护动作机组掉闸,因此再次挂闸。14时14分,在高压启动油泵再次达到190A时,单元长再次在盘前停高压启动油泵。盘前光子牌再次发“润滑油压低停机”信号,由于交流润滑油泵联启未复归,交流润滑油泵未能联启,汽轮机再次掉闸。单元长就地检查发现五瓦温度高,油挡处冒烟,司机盘前发现六、七瓦温度高至90℃,立即破坏真空紧急停机处理。事故后经检查,发现二、五、六、七瓦下瓦乌金不同程度烧损。五瓦处低压轴封轻微磨损,油挡磨损。解体检查高压启动油泵出口逆止门时发现门板无销轴。二、事故原因“10·16”事故是一起由于人员误操作引发的一般恶性事故,其原因为:1、两次停高压启动油泵时均未严格执行运行规程的规定:,缓慢关闭高压启动油泵出口门后再停泵(实际运行泵出口逆止阀不严)。同时在停泵过程中未严密监视转速、调速油压和润滑油压的变化,异常情况下未立即恢复高压启动油泵。2、在第二次挂闸前对高压启动油泵和交流润滑油泵的联锁未进行复归操作,造成低油压时交流润滑油泵不能联启。3、高压启动油泵出口逆止门板无销轴,造成门板关闭不严,主油泵出口门经该门直接流回主油箱,使各轴承断油。4、