文档介绍：文件编号WLH/SOP751002标题温州龙华日用电子有限公司注塑工艺流程章节编号版本号/增加号A/)•(2)*成型工艺参数的设定须根据产品的不同设置第二节注塑条件设定一•按成型步骤:分为***模,加热,射出,顶出四个过程.***模条件:快速段中速度低压高压速度A锁模条件设定:1锁模一般分:快速一中速一低压一高压2•快锁模一般按模具情况分,如果是平•面二板模具,快速锁模段可用较快速度,甚至于川到特快,当用到一般快速时,速度设到55-75%,完全平面模可设定到80-90%,如果川到特快就只能设定在45-55%,压力则可设定于50-75%,位置段视产品的深浅(或长短)不同,一般是开模宽度的1/,在快速段结束后即转换成中速,中速的位置一般是到模板(包括三板模,二板模)合在--块为止,具体长度应视模板板间隔,速度一般设置在30%-50%间,压力则是20%-45%,低速设定一般是在模板接触的一瞬间,具体位置就设在机台显示屏显示的一瞬间的数字为准,这个数字一般是以这点为标准,,即于此点则起不了高压,高于此点则人,轻易起高压•设定的速度一般是15%-25%,视乎不同机种而定,压力一般设定于1-2%,有些机则可设于5-15%,,按一般机台而言,高床位置机台在出厂时都已作了设定,相对來讲,是不町以随便更改的,,人约在30-35%左右,而压力则视乎模具而定,可在55-85%屮取,比如完全平面之新模,模具排气良好,甚至于设在55%即可,如果是滑块较多,原来生产时毛边也较多,甚至于可设在90%•加热段温度设定必须按照产品所使用的原料的不同而不同,但却必须遵循一个这样的规则,,则射口筒温度应降低,如果是比较特殊的原料冷凝比较快的•,一般出于对机台油路中的油封保护需要,油温最好能控制在40度-60度,以免油封长期高压而变化,缩短使用寿命,,它一般可分为第一级,第二级,第三级,第四级及保压几段:,当然也可以依据公式來计算,如公式:L二Si二Vi/:注射行程;Si:注射行程;Vi:理论注射容积;Ds:螺杆直径;:是Q/,如果我们在成型时每设定一个参数都要计算一次,,当然,根据产品特殊需要,也允许成型不到2/3阶段,比如避免结