文档介绍：江西星火有机硅厂12万吨/年有机硅下游变配电站和冷冻站、氮气储罐、管廊建筑工程
外管管架钢结构施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
中国化学工程第十四建设有限公司
2010-4-1
一工程概括
,约289T。
,最大H型钢为HW450,I字钢为I20a,为标准型钢,由总包指定厂家生产。

《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001
GBJ18-87

结合本项目情况特殊情况:由于工期紧、现场场地小,江西3-4月份阴雨天气居多,而且由于环境原因,现场不能喷砂防腐。
钢结构预制、喷砂、防腐,我部决定在我公司驻地制作,运至现场安装,我公司有标准厂房8000m2 各种设备齐全。不用因天气原因耽搁工期。
钢结构吊装:主要采用16T与25T汽车吊进行吊装。标高12米以下部分采用每一轴线(6米跨)分件预制运至现场组合成门型吊装,当吊装好第一轴的时候,用四根揽风在2侧面固定住钢架然后吊装第二轴,同样的固定,再吊连接轴轴之间的梁,吊装成固定框架时,拆除2 侧揽风,另马上在轴轴之间拉上生命线,再安装次梁,以下依至类推,过路桁架因为运输不方便,在预厂下料完后,进行喷砂防腐,然后运到现场整体组合成框架整件吊装,吊装前在地面穿进在桁架里面的管道。,采用50T汽车吊安装,
二材料检验和管理
管廊钢结构为指定钢厂生产的标准型钢材,
Q235B钢采用碳钢焊条T422;
三材料检验和管理
材料进货、检验程序要按公司的质量保证体系文件运行。
对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求:
,并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时,应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。
,尚应符合如下规定:
、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2;
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级,不得用作结构材料。
,应具有出厂质量证明书,并应符合设计
要求。
,不能投入使用。
:钢结构材料用量大,规格多,应分类堆放整齐,并作明显标记。
:坚持领料的有关制度,班组不能随便取拿,以防用错。
四施工前的准备

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,包括钢平台搭设、机具布置、堆放场地等;
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五钢结构的制作

,超过技术要求时,均应进行矫正
、程度和材料品种进行选取。
薄板与厚度小于12mm的中板以及小规格型钢,宜用手工矫正。
大规格的型钢矫正变形,宜用型钢调直机进行。
。冷矫正宜在常温下进行,对于碳素钢工作环境温度不得低于-16℃,对合金钢工作环境温度不得低于-12℃。
对于较大的型钢和变形较大的材料可采用热矫正,加热区温度不得大于900℃。
(mm),见下表:
项目
允许偏差
钢板的局部不平度
t≤14

t>14

型钢弯曲矢高
L/1000

角钢肢的垂直度
b/100
双肢栓接角钢的角度不得大于90℃
槽钢翼缘对腹板的垂直度
b/80
工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度
B/100

为了保证尺寸的准确,钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作,(下料时应预留焊接的收缩量和加工余量),框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制孔,安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。下料以后做好下聊记录,并存档。

所有钢结构下料后,不同品种、规格的零件,须分别堆放,明确标识,不得混放。制作组装,焊接完成后需打上钢印号。

>12采用氧-乙炔火焰切割和t≤14剪板机切割
-乙炔火焰切割。
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:孔的加工视具体情况分别采用钻床、磁力钻钻孔。