文档介绍：江西星火有机硅厂12万吨/年有机硅
下游变配电站和冷冻站、氮气储罐、生胶至循环水站的地下管道、生胶至老厂的部分管廊
建筑安装工程
焊接方案
编制:
审核:
批准:
中国化学工程第十四建设公司
2010-4-1
焊接施工方案
卷内目录
第一章工程概况和编制依据 2
第二章焊接施工程序 3
第三章焊工、焊接工艺评定管理 4
第四章焊接材料管理 5
第五章焊接设备、计量器具管理 7
第六章焊接质量控制 8
第七章焊接工艺及焊后热处理工艺 16
第八章焊接检验 19
第九章焊接质量动态管理 21
第十章安全、文明施工 23
第十一章焊接资料管理 24
第一章工程概况和编制依据
工程概况
同工艺管道(本章略)
主要工程量(本章略)
编制依据
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97.
《石油化工剧毒、易燃介质管道施工验收规范》SH3501-2002
《石油化工低温钢焊接规程》SH3525-92
《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》SHJ1038-84
《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》HG20537、3-92
《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93
《压力管道安全管理与监察规定》
我公司《质量、环境和职业健康管理手册及体系文件》
本焊接施工方案以工艺配管为主编制,钢结构和现场制作设备参照执行。
第二章焊接施工程序
母材
除锈
坡口
组对
质保书审查
机械除锈
机械加工
组对间隙
高压管材质复验
喷砂除锈
.坡口角度
错边量
合金钢光谱分析
化学除锈
钝边
同心度及垂直度
焊接材料
焊材烘烤
焊材发放
焊接
返修焊接
质保书审查
烘烤温度
领用卡
高压管焊材复验
保温时间
保温筒
恒温温度
回收
焊工资格
焊接工艺
焊接检验
合格证
焊接工艺评定
根层检验-射线
合格项目
焊接工艺规程
层间检验-着色
现场技能考试
作业指导卡
焊后检验-外观及射线
第三章焊工、焊接工艺评定管理
焊工管理
●参加施工的焊工,必须持有技术监督部门颁发的《锅炉压力容器、压力管道焊工合格证》,杜绝无证上岗。
●上岗焊工施焊前,应进行焊工资格审查,其施焊钢种、焊接方法、焊接位置等均应与焊工本人持有的焊工合格证考试合格项目相符,禁止超项目施焊。
●从事压力管道安装的焊工在压力管道施焊前,在业主及业主代表(监理)的监督下,进行焊工操作技能考试,只有操作技能考试合格的焊工方能从事压力管道的焊接工作。
对于焊接质量连续不佳的持证焊工(焊接一次合格率≤85%),应暂停该焊工作业资格,经重新培训、考试合格后方可上岗施焊。
焊接工艺评定管理
★现场施焊前,应提供合格的《焊接工艺评定报告》,首次施焊的特殊钢种(和新钢种),必须作相应的焊接工艺评定。
★依据《焊接工艺评定报告》编制《焊接工艺规程》,按《焊接工艺规程》制定《焊接作业指导卡》,持证焊工严格按《焊接作业指导卡》施焊。
★焊接工艺评定程序
焊接工艺评定程序图
焊材验收
焊材烘烤
工艺评定指导书
焊接
外观检验
无损探伤
标准取样
试样加工
理化
试验
母材验收
坡口加工
记录、资料整理
焊接工艺评定报告
第四章焊接材料管理
◆本工程施工用焊接材料,由项目部统一采购,必须采购正规生产厂家生产的焊接材料。
◆在施工现场设立二级焊材库,二级焊材库必须设有除湿、恒温、通风及照明装置,确保二级焊材库的温度、湿度符合国家规范要求。
◆焊材入库前必须认真核对质量保证书,严格进行外观检查。
◆用于腐蚀性管道的焊接材料,使用前必须进行复验(复验内容包括:焊接材料的化学成份、机械性能、扩散氢含量等)。
◆焊条使用前必须严格烘烤,焊条烘烤规范见下表:
序号
焊条型号(牌号)
烘烤温度
(℃)
保温时间
(min)
恒温温度
(℃)
重复烘烤
次数
1
E4303(J422)
150±15
60-90
50-60
≤2
2
E4315(J427)
380±20
110-120
130-150
≤2
3
E5015(J506)
380±20
110-120
130-150
≤2
4
E308-15(A102)
110±20
60-90
40-50
≤2
焊材烘烤曲线
温度(℃) 温度(℃)
200 200
150 150
100 100
50 50
时间(min) 时间(min)
60-90 min 60-