文档介绍：锅炉改造论文监狱改造论文职称论文发表专家 2家期刊包发辱f-51915776QQ:767669939旨懈机构值得信盘物热电厂煤粉锅炉优化改造摘要:鹤煤热电厂锅炉设备是东方锅炉厂生产的DG445/-II1型超高压、一次中间再热、单汽包、自然循环、集中下降管、中间储仓式热风送粉四角喷射切圆燃烧系统的固态排渣煤粉炉;锅炉炉膛为光管加焊扁钢组成的膜式水冷壁,炉膛断面尺寸为9584(宽)X8864(深),炉膛顶部、尾部竖井包墙及水平烟道包墙均为膜式壁包墙过热器。额定主汽温540°C,再热气温540°C,主要保证向汽轮机提供合格参数的蒸汽。关键词:锅炉主汽再热汽温技改运行方式优化一、概述2006年、2007年两台炉分别进行了调试和试运行,根据实际情况,两台炉都存在主汽温达不到额定温度的问题,且负荷越高,汽温越低,机组在135MW负荷时,主汽温度仅为480°C,而且由于炉温较低,炉内燃烧情况很不稳定,经常发生一台给粉机跳闸造成锅炉灭火的情况,锅炉效率很低,锅炉无法维持额定出力运行,严重影响整个机组的经济性。二、锅炉技术改造经过一段时间的运行调整分析,造成主气温低和锅炉燃烧不稳定的主要原因有:A、原炉膛计算方法不完善,该炉的炉膛几何形状瘦长,h/dl(h——表征炉膛火焰中心至炉膛出口的高度,dl——炉膛截面当量直径),超过常规值,造成炉膛出口烟温偏低130°CoB、水冷壁吸收炉膛辐射热量过多,从而引起炉膛燃烧区炉温降低,炉膛平均烟温水平低,不能保证送入炉膛的煤粉迅速、完全的燃烧,主燃烧区燃烧紊乱,造成锅炉容易灭火。为了解决锅炉燃烧所存在的安全问题及提高汽温,2007年1号、2号锅炉分别进行了技术改造,主要有以下几个方面:主燃烧区位置水冷壁上敷设60mm厚度的卫燃带(碳化硅材料),面积150?評,减少主燃烧区水冷壁吸热量,提高该处炉膛温度,保证了进入炉膛的煤粉迅速,充分的燃烧,减少煤粉的燃烧时间,虽然表面看水冷壁吸热量减少,需投入更多的煤粉维持气压,但是实际上改造后煤粉能够充分燃烧,等量的煤粉在改造后发热量更高,有效降低排烟、机械、化学等各项损失,保证锅炉安全燃烧的前提下,提高整个锅炉效率。2•过热器主要分三种,辐射式(全大屏过热器)、半辐射半对流(屏式过热器)、对流式(一级高温过热器),考虑到影响汽温大的受热面为对流式过热器,也即一级高温过热器,其布置于折焰角上部,顺流布置,共104片,横向节距为90mm,由2根管子绕成,管子规格为直径38X5,炉内材质为12Cr2MoWTiB,其余为12CrlMoVG,改造后锅炉一级高温过热器增加4排管圈,?評(1号炉增加过热器材质为12Cr2MoWVTiB,2号炉材质为SA-213T91)o3•所有一次风喷口改造向上倾斜12。角,使火焰中心位置适当上扬,增加过热器、再热器吸热量,提高主汽温及再热气温。<热电厂所用燃油为0号轻柴油,改造前锅炉油枪容量按30%-MCR输入热量设计,布置有两层共8只简单机械雾化油枪,设计单只出力1200kg/h,锅炉冷态启动时,由于炉膛温度低及油枪雾化和配风问题,燃油无法充分燃烧,燃烧效率很低,浪费了大量柴油。为此,2008年对两台锅炉进行微油点火装置改造,改造后油枪容量为17%-MCR,单只油枪出力600Kg/h,同时下层一次风口中共布置4个出力为180