文档介绍：钻孔灌注桩施工小结一、施工准备 1、施工前的各种手续(例如施工许可证、报监等);2、按施工要求,做好施工区域的施工便道,钢筋笼制作棚及临时设施(厕所、住宿、办公室、试块室)等;3、按施工要求布置好供水、供电及排水系统;4、按施工要求开挖好泥浆池及排水沟;5、施工前应复核测量基准线及水准点,并通知规划部门验收,做好保护基准线和水准点工作,同时根据设计图纸进行轴线测量,并把轴线用墨线弹到地坪上;6、做好定位放样,护孔管埋设及校正工作,并保持垂直,周围用粘土填实,中心偏差≤2cm(本工程未采取护孔管埋设,而是采取挖沟);7、做好设备的安装,检查及调试工作;8、原材料(商砼、钢材等)按计划提前进场,并应有产品合格证,原材料进场后均按规范要求,做好材料复试;9、开工前召开现场技术交底会,使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术要求、职责,尽一切力量避免出现断桩。处理好文明、安全施工有关事项,包括用电、排污、排放泥浆。二、施工要点钻孔灌注桩按设计要求和“钻孔灌注桩施工规程”的有关规定执行,采用正循环回转钻进成孔。钻孔灌注桩采取隔3跳1的间隔跳打方式施工,当间隔跳打时,已施工桩达到设计强度后,安排后续桩机施工剩余钻孔灌注桩,形成流水施工。本工程地下易坍塌砂质土层较多,对泥浆要求很高,采用原土加少量粘土制泥浆,施工过程中严格控制泥浆的质量,废弃泥浆不能再投入使用。三、施工工艺流程支护体系的竖向立柱为钻孔灌注桩,混凝土强度等级为C25,主筋保护层厚度40。桩位水平偏差<50,竖向偏差<%,充盈系数>,沉渣厚度<150,钢筋笼钢筋采用焊接。桩底标高为-。钻孔灌注桩的超灌高度为500。要求先进行水泥搅拌桩的施工,然后进行钻孔支护桩施工。用GPS-10型钻机正循环成孔,原土造浆。-3。桩类型直径(mm)长度(m)数量(根)、施工方法1、桩位放样护孔管埋设①一般要求水准测量精度按20mm计算;桩位采用坐标定点放样,精度按20mm计算;护孔管埋设应垂直,护管中心与桩孔中心误差≤2cm;2、成孔施工①一般要求孔径≥设计桩径,孔斜≤1%,孔深允许偏差+30cm,必须如实记录;3、钢筋笼制作质量所有不同规格的钢筋均有出厂合格证和按批进行机械力学性能复试,经复试合格后才能使用,试件取样必须有见证人签证;钢筋按现场焊接300个接头为一批,做一组焊件试验;钢筋笼制作应按图纸施工并符合下列标准:单面焊搭接长度为10d,,,主筋与箍筋采用点焊固定,I级钢焊条为T422,II级钢焊条为T502,I级钢与II级钢相焊用T502;钢筋笼制作允许偏差见下表:项次项目允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼整体长度±100钢筋托架应在同一个平面上,加强筋用固定环形模制作,以保证其外形圆整和直径正确;成形的钢筋笼应平卧堆放在平净的地面上,堆放层数不得超过二层。4、钢筋笼安放钢筋笼在完成验收后方能下入孔内,上、下两节笼对接时要保证主筋位置对准,同一平面内的接头应≤50%主筋根数;钢筋笼下入孔内受阻,禁止强行下入,应查明原因并处理后方可下入,必要时应起拔扫孔后再下笼,确保下放钢筋笼和钻孔的同心度;钢筋笼保护层厚度按设计要求施