文档介绍：
概述
工程特点
C7芳烃联合装置共有静止设备403台,包括反应器9台,塔器19台,容器类52台,换热器72台,空冷器135片,其它设备115台。本方案仅对整体设备的安装进行阐述。现场制造及现场组装设备见制造及组装施工方案。
施工部署
根据设备布置情况,考虑设备安装的原则为:先框架内设备,再框架外设备;先厂房内设备,再厂房外设备;先装置内后装置外设备,先大型关键超重设备后小型设备。由于本工程的工号较多,场地分散,因此可安排场地分散的工号同时施工。
主要设备技术参数
序号
设备位号
规格
台数
备注
一
反应器
1
R-401A/B
Ø3500×16950
2
立式
2
R-501A/B
Ø4200×13450
2
立式
3
R-502
Ø5300×8000
1
立式
4
R-601
Ø600×8350
1
立式
5
R-701
Ø4700×3560
1
立式
6
R-702A/B
Ø4100×11240
2
立式
二
塔类
1
C-401
Ø4200×42650
1
60层浮阀塔盘
2
C-402
Ø7600/9000×81200
1
111层格利奇/现场分段制造
3
C-403
Ø5800/7400×115700
1
169层格利奇/现场制造
4
C-404
Ø3700×64600
1
98层浮阀塔盘
5
C-501
Ø4800×44800
1
62层浮阀塔盘
6
C-502
Ø4900/5600/6800×49600
1
66层浮阀塔盘
7
C-503
Ø4100×456100
1
62层浮阀塔盘
8
C-504
Ø2400/3700/4700×33690
1
42层浮阀塔盘
9
C-601
Ø8100×17748
1
内件进口/现场制造
10
C-602
Ø5600×46750
1
63层浮阀塔盘
11
C-603
Ø3700×44800
1
66层浮阀塔盘
12
C-604
Ø8500×57800
1
78层格利奇高效塔盘
13
C-605
Ø1200×13600
1
19层浮阀塔盘
14
C-701
Ø4300/5800×43500
1
43层浮阀塔盘
15
C-702
Ø1400/1800×11760
1
13层浮阀塔盘
16
C-801
Ø4200×66400
1
88层浮阀塔盘
17
C-802
Ø2000×9600
1
12层浮阀塔盘
18
C-803
Ø5200×36000
1
34层浮阀塔盘
19
C-804
Ø2200×7000
1
空塔
三
容器类
52
含现场制造6台
四
冷换类
72
五
空冷器
135
六
其它设备类
115
编制依据
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2002
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98
《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83
《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85
《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-99
施工程序和施工准备
施工方案编制
场地布置
施工准备
基础验收
设备运输
铲麻面放垫铁
设备检查
确定管口方位
起吊机械准备和布置
设置吊装工具
吊装前检查
预起吊
正式起吊
设置就位
设备初找正
设备精找正
地脚螺栓孔灌浆
标高复查
垂直度或水平度复查
垫铁点焊
设备二次灌浆
内件或附件安装
压力试验(如需要)
中间交接
工艺流程图
设备基础验收及处理
设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合规范规定,并与土建单位办理中交手续。
基础、预埋件、预埋栓等尺寸和位置允差应符合相关规范的规定。
对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
设备基础表面应铲除麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度为3~5点/dm2,表面不允许有油污或疏松层。
放置垫铁处的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为1mm/m。
设备验收应三方一同参加即甲方、乙方及供货商。
设备应无缺损件,表面无锈蚀等缺陷。设备及其零、部件及专业工具等,应妥善保管,防止损坏或丢失。
设备的验收应按设备的技术文件清点其零部件。
应核对设备的主要安装尺寸,应与设计相符。
设备基础验收
设备安装前,基础须经正式交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料,基础上应明显地划出标高基准线、纵