文档介绍：韦 伯 时 代 中 心钢结构施工方案编制: 北京立群工贸有限公司审核:批准:目 录1第一章 综合说明第二章 彩板施工准备第三章 彩板施工工艺流程第四章 施工总平面布置第五章 彩板运输、安装要求第六章 施工进度计划及劳动力计划第七章 质量保证体系及技术、质量保证措施第八章 施工工期保证措施第九章 安全防护、环境保护、文明施工第一章  工程概况2序号品          名规                   格单    位数    量1钢 丝   ф12 ф9根232活动扳手8 寸—10 寸个263电 焊 机500A台24钢水平尺5 米、 米把45吊        蓝120个26电      把257拉铆枪ф5把268云石锯110 型个28本工程为 工程,此方案为复合压型钢板屋面施工方案。 施工技术依据钢结构设计图纸和施工说明:《钢结构工程施工及验收规范》(GB5025—95)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)《门式刚架轻性房钢结构技术规程》(CECS102—98)《建筑安装工程质量检验收标准》(JGJ90-91)  人员组织技术负责人:施 工 工长: 施工机具配置(1) 流水段划分施工现场按工程结构分四个施工区域。第二章 彩板施工准备第一节 彩板的设计选型、制造31、设计选型:彩板的设计造型在满足建设要求及便于运输和使用要求的前提下,合理设计并计算,选择既经济又美观的结构板型。屋顶上板为 YX51—380—760 型板 ,中间保温采用 150mm 厚离心玻璃丝棉(铝箔在线贴面),开放式 3 厚铝单板饰面(金色)。2、彩板的制造:屋面板主要生产设备有多种型号的板材成型机组,根据板材的型号进行设备选择。屋面板的主要工艺流程:选择板材型号 ─→ 卷材开卷 ─→ 滚压成型 ─→ 切 割根据施工详图及技术要求,把彩色钢板压制成型,检查合格后,方可使用。第二节 施工方责任1、根据该工程的要求,提出机械设备、工具、材料计划,并在现场做好检查、验收工作。2、准备安装用专用工具。3、提出所要与建设单位配合的工作及辅助计划。4、负责现场验收材料及现场保管工作。5、检查钢檩条、彩板、附件的尺寸、型号,并做好安装辅助线的放线工作。6、对参加安装、施工的全体工作人员进行技术安全交底工作。7、负责彩板及附件的定位、校正、并做密封工作。8、提供彩板及附件安装的各项技术资料。49、清理安装现场。10、配合甲方做好工程管理工作。第三节 安装方法及主要工具器械选择1、屋面和墙面围护彩板的安装采用人工高空安装法。2、安装工具器械:主要有电钻、扳子、水平仪、钢尺、工具袋、小线、橡胶、钢板、铁锤、安全帽、安全带、云石锯、拉铆枪等工具。第三章 彩板施工工艺流程第一节 施工流程1、屋面板测量放线→安装支架→面板定位安装→铺设屋面板→屋面板接口咬合→安装屋脊盖板第二节 施工工艺1、顶板的安装:工程采用 YX—760 型复合作为屋面板,安装时,根据图纸,从一侧开始,选好它所在的准确位置,对第一块顶板仔细放线,确定好准确位置后,顺序安装第二块,依次顺延。为保证屋面板不发生平移、错位,每五块进行一次检测,发现错位,立即纠正。由于此种屋面板连接形式特殊,返工不易,所以每一块板位置必须正确。第四章 施工总平面布置要统筹安排现场平面布置,与钢结构安装协调进行。应尽可能集中,以节约机械台班,节省劳动力,加快安装速度,使施工有条不紊。5彩板堆放应尽量靠近安装区域,避免小搬运,并按规范要求进行堆放,使现场排放有序,施工方便。第五章 彩板运输、安装要求第一节 运 输1、施工现场内短距运输时,须使用表面平整的长板车,并铺垫泡沫板,板长超出车体部分不得大于 1500mm。2、人工装卸车及搬运时,应均匀站位、同时用力、轻搬轻放,不得使板与板之间有摩擦现象,避免划伤板面。3、吊车装卸运输时,须使用帆布吊装带吊装,严禁使用钢丝绳,吊点距不得大于 2000mm,板材端头超出吊点部分不得大于 1500mm,吊装带宽度不得小于 100mm。4、板材在施工现场应尽量避免或减少二次搬运,以保证良好的质量及外观。5、水平、垂直运输一律要有专用搬运工具及设备,避免颠簸、震动及碰撞。6、在使用专用工具吊运时,要根据板材长,通过计算确定起吊方式。、施工要求1、待安装板材接口处必须清理干净,板面上不得有油污、尘土、锈斑其它残留物2、第一块板要定位准确,做到板材长度方向与檩条走向垂直。并要随时检测,出现偏差及时调整。3、钻孔采用自攻螺钉时,钻杆应与板面垂直。4、钻孔后应立即清扫铁屑,不得散落于面板,不得将利器工具置于板材表面。5、用螺钉紧固时,拧螺