文档介绍：江苏氯碱年第期
水溶液浓缩工艺装置新构思
张乃慧张小波
江苏省氯碱工业协会
摘要:本文对传统的烧碱水溶液浓缩工艺进减少二次汽的雾沫挟带。
行剖析,并对其工艺流程、设备、蒸汽、上水、为了提高液体在加热室内受热程度均采
自控进行探讨用高的加热室。
关键词:
水溶液浓缩工艺装置,通过氯碱同行运行过程中不设定生产能力
们实践一结,几乎在全国氯碱行业中已成为同由于各厂的浓缩装置都是厂用汽大户,
一的因此一般蒸汽用量在一定范围内是不调节的,来
模式,差异不大。当然是同行们通过多少用多少,在较大范围内波动,因此,生产能
水溶液浓缩的特点不断改进不断总结的结果。从力也相应的在一定范围内波动。
剖析国外装置中发现同样是水溶液浓缩装置,应允许液面在一定范围内波动
该说是相同的化工单元操作,由于构思不同,给以末效浓度为标准确定出料量,由于用蒸汽
笔者以新鲜感,并深受其益,初步形成一浮浅的量不稳定、末效出料量不稳定,二效视液面情况
看法,供同行们借鉴,以增加一些思路,达到抛向末效补料,一效视二效液面向二效补料,一效
砖引玉的目的。液面由淡碱进料来补充。使一、二、三效液面可
目前水溶液浓缩在强制循环蒸发工以在一定范围内波动。
艺处理方面采用了如下措施允许末效沸点、末效真空在一定范围内
国内的强制循环蒸发器,由于是在自然循环波动
蒸发器衍变而来,都采用立式加热室、气化室在末效真空的波动必然就影响物料沸点,沸点
加热室上方,并有循环管形成的联体式强制循环就不能直接表明物料的浓度,而只有用沸点差即
蒸发器,下部设置循环泵。末效料液沸点与相同真空下水的沸点之差,才是
. 设备设计思想浓度的单一函数,才能确定末效的浓度。
底部设置强制循环泵,提高传热系数, 从上述的设计思路不难看出,由于生蒸汽量、
达到提高生产能力的目的。生产能力是波动值,致使其一系列的参数均为波
无论是离子膜还是隔膜碱,如果溶液在动值,操作工很难控制,采用计算机也难实现全
加热面沸腾,易使加热面结垢,降低传热系数。过程自控。目前国内的控制也在集中显示,实现
因此在加热室上方设置一段液柱,加热室的溶液, 部分控制的水平上,同时由于控制阀门的泄漏,电、
由于上方压力增高,导致沸点升高。控制其受热气动系统的可靠性差,使整个系统的可靠性差。
程度,使其过热而不沸腾,达到将沸腾移至汽化构思新工艺设备
室的目的。浓缩过程是一个脱水过程,是物理过
汽化室设置一定高度,井装有除沫装置, 程,比其伴有化学反应过程应该说是简单得多,
第期江苏氯碱.
年月.
因此稳定工艺也是有可能的,有必要摆脱现有工表中静压强碱柱由下列组成:
艺束缚。加热室,上方的静液柱.,加热室下部
. 改变观点连接管标高与泵中心线之差,总静压是上方蒸汽
公用工程应该为工艺服务,因此,必须压静压强。
设定生产能力,生蒸汽必须在设定生产能力的范由于一效背压高,我国循环泵很难保证轴封
围内对其供给压力、供给流量。同时其二次汽冷无泄漏,因此,一般采用自然循环而不设置强制
凝水量、冷凝水温必须在控制点规定的范围内。循环。同时立式加热器高,物料由下而上相差
减少工艺对仪表设备提出不符合目前现碱柱,上部静压低而其受热程度大