文档介绍：技术交底记录编号:HKG—6—JJ001工程名称施工单位交底部位:工序名称箱涵施工1、交底依据城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-20082、施工技术准备(1)、测量放样在箱涵工程开工前,利用已复测确认的导线点、水准点,用全站仪恢复涵轴方向,同时引至线外控制,便于施工过程中随时复检轴线位置,还需到现场进行实地测量,检查箱涵高程和轴线是否与设计相符合。(2)、材料试验及配合比设计在人员、设备、材料等进场后,对工程所需的砂石料、水泥、钢筋、水及各种标号的砂浆、砼配合比设计等先行试验。原材料取样在监理工程师旁站下进行,试验过程接受监理工程师监督。(3)、场地布置在箱涵北面埋设2道d1500临时排水管涵,管涵采用企口型钢筋混凝土管,管涵施工参照过路雨水管道施工。箱涵东西两面(河道上、下游)设置两道土袋围堰防止丈八沟的水流入正在施工的箱涵基坑里并将水倒流至临时排水管涵。箱涵基坑内设置排水沟,集水井确保现场不积水。2、箱涵施工方法箱涵的工艺流程:施工前准备→埋设临时排水管涵→测量放样→施工土袋围堰→基础开挖→地基承载力检测→夯填砂砾垫层→基础砼垫层→基础钢筋绑扎→基础模板安装→基础砼浇筑→墙身及顶板钢筋模板加工安装→第二次砼浇筑→下一段箱涵施工→箱涵主体施工完成→锥坡施工→台背回填透水性材料。(1)、土袋围堰为了挖掘机施工通行,围堰顶宽4米,土袋在两边各堆码1米宽,土芯宽2米。先筑上游围堰,再筑下游。围堰用土选用优质的粘性土,不得选用砂土、粉砂土。在施工土袋围堰前先将丈八沟河内围堰位置的淤泥清理干净。首先挖掘机立在南边河岸上将河岸旁边的河底淤泥清理干净,然后自卸汽车倒土做围堰土芯,人工堆码土袋围堰,挖掘机立在刚施工好的围堰上继续清理河中淤泥,围堰一直推进至河北岸。围堰拦住水后,再在围堰顶面铺一层土袋防止涨河水时河水从围堰上溢水至箱涵基坑时将泥土带走冲垮围堰。(2)、基坑开挖基坑边坡的坡度:基础开挖采用挖掘机配合人工开挖,测量人员及时测量开挖基底高程,当距基底标高10~20cm时,用人工挖除整平且要高出设计标高5cm,防止超挖现象发生。基础开挖后,通知试验室及时进行基底实际承载力试验。达到容许承载力要求时,压路机由施工便道,以垂直方向开至基底进行基底碾压,之后进行下一道工序。基底换填材料,采用振动压路机分层碾压夯实。基坑排水:若基坑内有地下水,则应在基坑外侧设置集水坑,将水引至集水坑内再用抽水机排出坑外。基坑宽度:。基底标高:基底标高必须按设计严格控制,一切松散浮土必须清除,若有局部超挖之处,不能用松土填补,只能在夯填砂砾垫层调平。如基底不够密实,可进行原地面夯实,或夯填一层卵、碎石。(先用机械挖到基底顶面20厘米左右,然后检测承载力,承载力符合要求后再用人工挖到基底)。当遇到土质与设计不符时,应及时通知监理、项目部的技术人员,组织进行处理。箱涵挖至基底后,按设计要求进行基础处理,先夯填50cm厚砂砾,再浇筑10cm厚C20号素混凝土垫层做整平立模层。精确测量放出箱涵的轴线位置及基础宽度。(3)、钢筋、模板施工钢筋施工要求:采购的钢筋必须严格按规范规定取样试验,合格后才能使用。钢筋的配料、开料必须规范、准确,开料成型的钢筋,按图纸编号挂牌堆放整齐,堆放场地要采取防锈处理措施。钢筋开料要考虑钢筋的弯曲长度。钢筋接头采用焊接时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d。受力钢筋焊接或绑扎应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑接头,。钢筋安装完成后,要经过监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑,在砼浇筑过程中,物或每个构件必须派钢筋工值班,以便处理在施工过程发生的钢筋变形、移位等问题。⑥、钢筋检验应符合下表有关规定项目允许偏差检验频率范围点数受力钢筋间距两排以上排距±5每个构筑3同排梁板、拱肋±10基础、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距±105钢筋骨架尺寸长±103宽、高或直径±53弯起钢筋位置±2030%钢筋保护层厚度墩台、基础±1010箱型通道在箱体底板混凝土浇筑完成、,绑扎成型腹板钢筋,然后开始安装侧模和顶板模板,最后绑扎、成型顶板钢筋及有关予埋件,浇注C30混凝土。采用钢管支架支撑顶板。为了保证现浇混凝土的外观美内实,侧模、顶模全部采用大面积钢模。模板安装时,按照测量放线位置将模板竖起后,利用螺栓将相邻模板连接在一起。模板之间的缝隙可以在模板间的结合面粘贴等厚可压缩的薄胶条,或在模板安装就位后,采用对混凝土和模板没有腐蚀性的材料对缝隙进行堵塞后打磨平整。模板安装做到线条顺直,接缝严密,不漏浆,使混凝土表面光滑,保证结构物外露