文档介绍：表各种堵漏技术对比
根据选用的焊条选择根据母材的材质选择根据压块的厚度、焊接位置和焊条的直径选择根据压块的厚度而定
量高、降低焊工的劳动强度和节省维修费用等优点,是
结论
一种值得推广的焊接补漏夹具。
该夹具在厂里生产管线带压补漏中得到应用,取
得良好的效果。它具有携带方便、补漏范围广,堵漏质作者简介: 董立新,年出生,大专,高级电焊技师。
钛合金导套瓣的手工氩弧焊焊接工艺
武汉铁锚焊接材料股份有限公司高亮徐文福
或针状存在,其断裂强度很低,在钛中成为微裂纹源,
钛合金的焊接性分析
使钛合金的冲击韧性急剧下降而形成氢脆并引起很大
和为型钛合金,常温下很稳定,但在高的组织应力。
温下有强烈的吸氢、氧、氮的能力,而氢、氧、氮含量增依据以上钛合金的焊接特性及裂纹产生原因的分
加会使钛合金的塑性急剧下降。其中氢是钛及钛合金析可以看出,要防止导套瓣焊接裂纹的产生,必须降低
焊接中引起气孔的主要因素。氢在钛中的溶解度很焊缝金属中有害杂质的含量,避免空气中的氢、氧、氮
小,钛与氢在℃时发生共析转变卢——,在对焊缝金属的污染尤其氢的含量。同时要减少焊接
℃以下氢在钛中的溶解度急速下降,常温时仅为应力,避免应力集中。
.%。共析转变析出钛的氢化物,以细片状钛合金导套瓣焊接工艺要点及措施
收稿日期:——钛合金导套瓣为某产品关键零件,其结构简图如
年第期
图所示。其焊接方法采用焊接钛合金最常用的手工般要求焊后表面最好为银白色。
钨极氩弧焊。为防止和减少焊件的焊接变形,采取两翼板
焊缝交叉对称焊接,同时焊缝两面交替施焊,翼板的焊
导套瓣体
接顺序如图所示。
焊后及时消除焊接应力。
/
卡
焊
图导套瓣结构简图
图氩弧焊用焊炬与拖罩
. 焊接工艺要点及措施
焊接前,应对焊丝、焊缝坡口及周围部位进行保护板体堵头喷气管进气接头
清理、检查,焊位不得有表面缺陷。首先用不锈钢丝刷
清除焊接区域的灰尘杂质,再用干净的白绸布或长纤
维纱布沾丙酮清洗焊接区域。经清理的焊件、焊丝应
在内焊完,以防止焊件、焊丝再次受到污染。
焊接时,必须对焊接区域及高温区进行有效
地保护,以隔绝空气,防止气体杂质对焊接区的污染,
图背面保护板
应该使用高纯度氩气,其纯度不应低于.% 。工艺
保护工装制作如图和图所示,其工作原理:氩气从