文档介绍：在用压力容器检验
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在用压力容器检验的目的:(为什么)
通过检验来判断该容器能否安全可靠地使用至下一周期。
压力容器使用中易产生缺陷的原因:
温度、压力频繁变化,器壁受较大变化应力,对结构不连续部位(焊接接头、管座、变经部位)应力集中部位产生疲劳裂纹(变压吸附制氮、空气干燥装置等设备,5-7分钟一个周期压力周期变化)。
压力容器使用中易产生缺陷的原因:
腐蚀对壁厚的影响,减薄至满足强度要求,应力腐蚀产生裂纹发生破坏事故。
1995年8月,江苏淮北25米亚硫铵法蒸球发生爆炸事故,二层钢筋混凝土厂房变为废墟,蒸球离开原位置25米。该球1990年10月安装使用,连续二年半未进行检验,事后检查,进料口底部有直径800㎜,深60的凹坑,壁厚为6-7㎜,其余为12㎜,加料口只加1条螺栓,一侧泄露,料盖偏移,内液喷出发生爆炸。
压力容器使用中易产生缺陷的原因:
1998年7月,天津液化气球罐喷淋降温时,巡查人员发现上温带焊缝附近水流异常,球墙板开裂泄露,穿透裂纹65㎜。1000米球罐,62CF钢,HS<20PPM,1996年投入使用,压力没有异常波动,1998年5月介质达1000持续3周。原因分析1焊缝部位残余应力水平高0。9OB;HS超标产生应力腐蚀裂纹。日本川崎市液化气球罐在投用30天产生穿透裂纹,扩展速率为0。1-0。004㎝/小时。
腐蚀与防护
腐蚀危害:
设备早期的失效与损坏;
介质泄露污染环境;
壁厚加大(腐蚀裕量)制造成本增加
腐蚀分类
全面或均匀腐蚀、
电偶腐蚀、
孔蚀、
缝隙腐蚀、
选择性腐蚀、
晶间腐蚀、
磨损腐蚀、
应力腐蚀、
腐蚀疲劳、
氢损伤。
均匀腐蚀(内表面)
防止腐蚀的措施
合理选材、
设计合理、
制造工艺控制、
定期维护、
阴阳极保护、
隔离介质。
焊缝表面喷涂层防腐