文档介绍：任务书
设计题目:
设计如下十字头的机械加工工艺规程及工装夹具设计
十字头
二、原始数据和技术要求:
生产类型:成批生产
三、设计内容与要求:
1、毛坯图1张(A4幅面);
2、制定零件的机械加工工艺规程,填写机械加工工艺过程卡片及所有工序的机械加工工序卡片1套;
3、设计说明书1份。
四、进度安排:
序号
内容
时间(天)
1
领取设计任务书,熟悉资料,搜集设计资料
1
2
分析零件图及加工要求
3
选择毛坯的种类及制造方法,确定毛坯尺寸,绘制毛坯图
1
4
选择加工方法,拟订工艺路线
2
5
进行工序设计和工艺计算
4
6
编写课程设计说明书
目录
第一部分工艺设计说明书 4
4
: 4
: 4
: 4
4
4
5
-零件合图草图 5
5
: 5
: 6
6
6
7
7
8
第二部分夹具设计说明书 14
4×M6的螺纹孔夹具: 14
镗床夹具设计(Φ20上偏差为+): 16
(Φ20上偏差为+)孔夹具 21
(Φ85上偏差为--:) 24
(35×35的方孔) 26
26
26
27
27
27
30
30
第五部分设计体会 31
参考文献: 32
第一部分工艺设计说明书
:
十字头零件是机械中常见的一种零件,它的应用范围很广。由于它们功用的不同,该类零件的结构和尺寸有着很大的差异,但结构上仍有共同特点:零件的主要表面为精度要求较高的孔、零件由内孔、外圆、端平等表面构成。
:
由零件图可知,该零件形状较为复杂、外形尺寸不大,可以采用铸造毛坯。由于该零件的两个φ20孔要求较高,它的表面质量直接影响工作状态,通常对其尺寸要求较高。一般为IT5-IT7。。φ85外圆的尺寸它直接影响孔在空间的位置,加工时可以将其加工精度降低,通过装配来提高精度。
:
:两φ20孔的孔径的尺寸误差和形状误差会造的配合不良,因此对孔的要求较高,其孔的尺寸公差为IT7
:由于φ85外圆接影响联接时的接触刚度,并且加工过程中常作为定位基面,则会影响孔的加工精度,因此须规定其加工要求。
考虑到十字头工作时的作用,要求材料要有很高的强度,并且该零件结构较为复杂,故选用铸造毛坯材料为HT200。
-10查得毛坯加工余量为2,-.
-零件合图草图
:
:选择十字头底面与两φ85外圆作定位基准,因为φ85外圆柱面,及底面是装配结合面,且十字头底面又是空间位置的设计基准,故选择十字头底面与外圆作定位基准,符合基准重合原则且装夹误差小。
:以十字头上端面和十字头支撑外圆定位加工出精基准。
:
十字头零件主要由孔和平面构成与箱体类零件大体相同,加工顺序为先面后孔,这样可以用加工好的平面定位再来加工孔,因为轴承座孔的精度要求较高,加工难度大,先加工好平面,再以平面为精基准加工孔,这样即能为孔的加工提供稳定可靠的精基准,同时可以使孔的加工余量较为均匀
加工阶段分为:粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段。
1、铸铸造、清理
2、热处理时效
3、粗车φ85外圆
4、粗铣上顶面
5、粗,精铣底平面
6、钻、攻4×M6螺纹孔
7、扩φ20孔
9、铣十字头
10、粗镗φ65内孔
11、粗镗、半精镗、精镗2-φ20内孔
12、挖2-φ24环槽
13、精车φ