文档介绍：国内外特殊钢产业发展现状与工艺技术比较

一、现状研究
 
特殊钢是重大装备制造和国家重点工程建设所需的关键材料,是钢铁材料中的高技术含量产品,其生产和应用代表了一个。虽然中国已是名副其实的钢铁生产大国,但还不能称为钢铁强还落后于日、美、欧等发达国家。
 
发展现代国防军工、高速铁路和电气化铁路、发展国产轿车制造业、油田开采设备换代、轴承行业装备换代、研制现代化的新型武器装备等,都需要高性能的特钢产品作为关键材料。在中国装备制造业升级换代时,也需要越来越多的特钢支持。从某种程度上来说,特钢行业将会成为中国经济发展的一个基础行业,其发展将直接影响中国其他关键行业的发展。因此高品质特殊钢成为国家“十二五”重点扶植的战略新兴产业中新材料之一。
 

 
全球优特钢年产量约8000万t,占粗钢总量10%左右。世界特殊钢生产主要集中在日、美、德、法、英、意大利、韩国和瑞典,这些国家特殊钢年产量5500万t左右,约占世界特殊钢产量的70%。工业发达国家的特钢产量一般占15%~20%,其中瑞典比例最高,达50%,其次为德国22%,日本19%,意大利17%,韩国13%,中国仅为5%。
 
特殊钢产业总体水平最高的国家首推日本和德国。日本特钢产量占世界特钢产量的23%,达2300万t。德国特钢产量占据世界特钢产量的20%。其他一些发达国家在某些特殊钢品种上居领先地位,如瑞典是世界上“特殊钢比重”最高的国家,其OVAKO公司的轴承钢、山德维克公司的工模具钢在国际上具有很高的知名度;法国的不锈钢和精密合金、奥地利的工模具钢、美。
 

 
中国特钢行业经过建国近六十年的发展,从无到有,不断发展壮大,特别是改革开放三十年来特钢的建设和改造,取得令人瞩目的成就。目前,中国特殊钢行业已具备较为完整、先进的生产工艺流程。包括:转炉流程、电炉短流程、生产特种合金的特冶流程。
 
在政府导向和市场配置下,国内特殊钢企业经过重组和整合后,已形成三大特钢企业集团(东北地区的东北特殊钢集团公司、华东地区的宝钢股份特殊钢分公司、华东-中南地区的中信泰富特钢集团)和三大专业化特钢企业(太钢-不锈钢、舞阳-特厚合金板、天管-无缝合金钢管)为主的格局。同时在全行业基本建成高速钢、合金钢棒材、中厚板、管材、线材、不锈钢、精密合金、高温合金、钦合金和合金钢丝(制品)等专业化生产线。
 
中国特钢企业呈现国有专业特钢企业、民营特钢企业、地方中小特钢企业和大型钢铁公司下属特钢企业并存的局面,四类企业各有千秋。以东北特钢集团和宝钢特钢为代表的实力非常雄厚的特钢企业,集中优势搞高附加值特殊钢,已经基本形成精品基地;以中信泰富为代表的行业整合者专注于搞中低合金钢,同时伺机向特钢高端扩展,其凭借着强大的资本实力以扩大规模来提高效益;民营企业两极分化较为严重,一类主要侧重低成本竞争策略,一类侧重于特钢产品深加工领域;大型联合钢铁公司下面的特钢厂主要搞普特结合,生产优特钢及中低合金钢。
 
目前,中相比仍有较大差距。如特殊钢连铸比仅为60%,连铸坯质量控制措施不完善,导致成材率低,连铸坯和特钢材质