文档介绍：第二节检修项目一、大修项目:1、拆卸各附件吊芯或吊罩。2、绕组、引线及磁屏蔽装置的检修。3、分接开关的检修4、铁芯、穿芯螺丝、轭梁、压钉及接地片的检修。5、油箱、套管、散热器、安全气道和油枕的检修。6、冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的清扫检修。7、变压器油保护装置:净油器、呼吸器、油枕胶囊、压力释放器的试验、检查、检修。8、***断电器、测温计的检修及校验。9、必要时变压器的干燥处理。10、全部密封垫的更换和组件试漏。11、高空瓷瓶清扫检查。12、变压器的油处理。13、进行规定的测量及试验。14、消缺工作。15、高压试验。二、小修项目:1、外壳及阀门的清扫,处理渗漏油。2、检查并消除已发现缺陷。3、清扫检查套管,校紧各套管接线螺栓。4、油枕及各油位计的检查。5、呼吸器、净油器检查,必要时更换矽胶。6、冷却器潜油泵、散热风扇的检修。7、检查各部接头接触情况;检查各部截门和密封垫。8、***断电器、温度计的检修。9、检查调压装置、测量装置及控制箱,并进行调试。10、取油样分析及套管、本体调整油位。11、油箱及附件清扫、油漆。12、进行规定的测量及试验。13、高空瓷瓶清扫检查。14、高压试验。第二章大修前的准备工作变压器是发电厂的主要设备之一,对变压器的解体大修,应做到应修必修、修必修好。必须认真执行全面质量标准,认真执行作业指导书,并做好四项工作:1、大修计划和准备。2、大修现场管理和现场记录及作业指导书。3、检查验收、落实各项质量标准。4、大修总结和技术记录。一、大修前落实组织及技术措施:1、制订大修的项目和进度2、编写大修的项目和进度。3、编写大修的安全、技术、组织措施。4、各方案交由有关方面人员讨论,明确各自的职责及任务,并做好大修前的准备工作。二、大修前的准备工作1、凡参加大修的人员应熟悉变压器的工作原理及其结构,应了解变压器的运行情况及大修原因,并熟悉掌握本次大修的工作任务及其职责。2、准备好本次大修的材料,备品并妥善保管。3、联系好焊工、起重工、架子工、化学油处理人员,做好各工种的配合工作。4、安装好检修现场的临时电源,装设照明灯具。5、露天检修,做好防汛、防尘、防雨的工作。6、检修现场配备足够的消防人员及器具,应使用二氧化碳或四***化碳灭火器,严禁使用干粉及水灭火。7、准备好大修用的各种盖板,支撑构架或垫块,校验起重吊具、钢绳。8、停电办理工作票,将变压器退出运行,拆除变压器外部连线及各附件,做好变压器吊罩(芯)前的一切准备工作。9、变压器大修前应列出工具清单,工具交由专人保管,进入大修现场人员应着干净无附属物的工作服,不得携带金属小器械(硬币、打火机、钥匙)等进入现场,应登记领用工具,工具应系好白布带,谨防跌落至变压器本体内。第四章变压器检修工艺标准第一节变压器的起吊1、变压器的起吊只能使用油箱上部或下部的专用吊攀,器身的起吊可使用箱盖吊杆或夹件上的吊攀。2、当变压器箱已经打开,不允许再将油箱连油带器身一并吊起,以防箱沿变形。3、起吊时钢丝绳夹角一般不大于60度,当吊钩高度受到限制,钢丝绳间的夹角超过60度时,则应使用专用吊杆起吊。起吊100mm左右时应停留检查悬挂及捆绑情况,确认可靠后再继续起吊。4、对夹件上无穿芯螺杆,而又没有拉杆的器身,应加拉紧螺杆。5、钟罩或器身吊进、吊出时,要使高、低压侧引线、分接开关木支架等与箱臂彰足够的距离,并要防止碰伤。6、吊罩时应先将箱壳中的变压器油抽净,拆卸外壳螺栓,吊出钟罩(或吊器身),将油箱底部残油放尽,清扫箱底残渣。7、钟罩(或器身)吊出后,应全面检查器身的完整性,有无缺陷存在,如过热、弧痕、松动,线圈变形,开关接点变色等,对异常的情况查找原因进行处理,同时要作好记录。8、器身在空气中停留的时间(从开始放油至开始注油或抽真空止)相对温度≤65%,允许16小时相对湿度65%-75%,允许12小时9、当器身温度低于周围环境温度时,应用加热器将变压器加热,一般应高于周围环境温度10℃左右。10、变压器由放油开始至回油(抽真空)结束每隔1小时记录环境温度和湿度。11、起吊或落回钟罩(器身)时,速度要均匀,掌握好重心,防止倾斜;四角应系缆绳,有专人扶持,防止倾斜。12、变压器从起吊开始至扣罩止要有专人登记进入现场人员,工具由专人保管并编号登记,防止遗留在油箱内或器身上;进入现场人员必须穿着专用工作服和专用鞋。第二节线圈的检修1、线圈表面应清洁无油污,各部油道畅通,无油垢,金属杂物堵塞。2、线圈无位移变形,各部绝缘垫块排列整齐,端部压紧螺丝松紧适宜,背帽紧固,压紧螺钉下部铁碗位置正确,绝缘良好。3、线圈各部绝缘应良好,无破损露铜(铝)各引出线的绑扎应牢固无松动。4、检查线圈表面情况,鉴定其绝缘老化程度。一级绝缘:绝缘富有弹性,色泽新鲜,呈金黄色,用手指按压无残留变形,属良好状态。二