文档介绍：研究生主名:/气内研究生签名:Τ生了口妫埃/学位论文使用授权声明声明本学位论文是我在导师的指导下取得的研究成果,尽我所知,在本学位论文中,除了加以标注和致谢的部分外,不包含其他人已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得任何教育机构的学位或学历而使用过的材料。与我一同工作的同事对本学位论文做出的贡献均已在论文#痮年,凋,蝗南京理工大学有权保存本学位论文的电子和纸质文档,可以借阅或上网公布本学位论文的全部或部分内容,可以向有关部门或机构送交并授权其保存、借阅或上网公布本学位论文的全部或部分内容。对于保密论文,按保密的有关规定和程序处理。中作了明确的说明。,‘
摘要益提高,印刷品的印刷质量和外观的要求也越来越受到人越精细,印刷速度也在逐步攀升。传统的人工检测印刷质影响,不能满足工业检测速度和精度的要求,所以将机器印刷品高速的自动化检测中已成为一种趋势。伴随着计算机软硬件的迅猛更新发展,使用机器视觉算法进行印刷品印刷质量检测已切实可行。在国内外已经有一部分公司开发出了成熟的产品。通过对常见的基于机器视觉的印刷品质量检测系统的细致研究,本文设计并建立了一套基于机器视觉技术的由计算机、线阵相机、图像采集卡、照明系统,以及编码器等组成的印刷缺陷检测实验系统,为进行印刷品缺陷在线检测研究提供了平台。配合硬件装置,实现了对彩色印刷品的实时在线采集与缺陷检测。在烟品行业,烟品包装瘫印刷质量的检测一直是由人工进行的,为了达到印刷质量检测自动化的要求,采用流水线式硬件平台,使用高速线扫描嗷杉枷瘢没魇泳跛惴提取图像中烟标印刷的质量缺陷。运用几何学方法快速得实现图像匹配,并且针对缺陷提取过程中产生的边缘效应以及纹理噪声,提出了一种快速有效的解决方案。关键词:印刷品质量;烟标;机器视觉:缺陷检测基于机器视觉的烟标在线检测,.
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卣魈崛枷竦目焖倥渥肌瘫暝谙呒觳庀低成杓圃怼图像配准概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.系统的界面设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一机器视觉的经典案例⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯区域特征的计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.灰度值特征的计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.图像的几何变换⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.系统组成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.
参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯帷邸致谢...............⋯。..。...。。..。........。。................。..。.........。.............。...。。。.系统的基本操作流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..静街琛.⒈「返娜毕萋掷!实验结果⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯。本章小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.柯硕±:论文
印刷品的质量检测提出与劣,直接影响到了消面影响。烟标印刷的质量检测不仅仅是印刷质量标准化、数字化的基础,而且也是发展更为高速的印刷牛产线的重要环节Ⅲ。质检工人的个人主观判断,人为标准的不一致性使含有缺陷的印刷品不能即时被剔除,不能对印刷品本身出现的问题进行有效的分析,不能从根本上改进印刷过程中出现的不合理操作馏实际印刷过程中,印刷设备和印刷材料的自身缺陷以及一些不可预计的随机因素的影响,印刷品中经常会出现漏印、油污、飞墨、污点、字符局部或全部漏印、起皱褶、条纹、刀丝、划痕、套印不准、墨色过浅或过重等各种缺陷,从而导致废品率过高,严重影响了产品质量。为了降低印刷品的废品率,使不合格的印刷品得到及时剔除,我们需要在印刷过程中对印刷品可能出现的各种缺陷进行快速准确的识别与判断,并把得到的缺陷信息和统计情况反馈给印刷设备,这样便可以对印刷设备进行适当的调整,以实现对印刷设备的实时控制和对印刷品质量的在线检测。传统工艺中,对印刷品表面缺陷检测通常有以下三种方法∞主观目测法:通过人的肉眼将印刷品和标准原稿进行对比,同时也可以借用其他辅助设备比对差异,做出定性评估。虽然灵活方便,但由于观测人员的经验和能力、心理等主观因素的影响,该方法的可靠性不太高,最主要的是该方法不能对对图像缺陷进行定量分析统计。密度检测法:将一束光线投射到一个被检测物体