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混泥土浇筑技术交底.doc

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混泥土浇筑技术交底.doc

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文档介绍

文档介绍:开县文峰岛(举子园)项工程目混泥土浇筑技术交底交底时间::现场办公室交底内容:现场准备K完成钢筋隐检工作,检查支铁、垫块,注意保护层厚度,核实预埋件,水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。检查模板下口,洞口及角模处拼装是否严密,边角柱加是否可靠,各种连接件是否牢,经检查符合设计要求后,办好隐检、预检手续。2、检查并清理模板内残留杂物、,脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷。3、现场所需的各种小机具(如振捣棒、木抹子、铁锹等)都已到位。浇筑用架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。4、保证垂直运输。现场临电、用水已设置完毕。5、碇泵车到位,运转良好,配套的碇运输车数量充足,保证碗的连续浇筑。6、现场道路畅通,能保证碇运输车出入自由。碗浇筑与振捣的一般要求1碇灌注入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序分层均匀布料。柱板灌注高度大于2m时,应采用串筒、溜槽下料,,以防碗的离析分层。采用插入式振捣,混凝土分层灌注厚度应控制在400mm左右。2浇筑竖向结构碇前,柱底部应填以50〜100mm厚与碇成分相同的水泥砂浆,墙体底部应填以30~50mm厚与磴成分相同的水泥砂浆。3浇筑磴时应分段分层连续进行,浇筑厚度应根据结构特点,钢筋疏密决定,,最厚不超过50cm。4使用插入式振捣器要快插慢拔,插点要均匀排列,不得遗漏,做到均匀振实,移到间距为500mm左右。振捣上一层碇时应插入下层碇5cm,以消除层间接缝。平板振动器的移动间距,要保证振动器的平板能覆盖到振实部分的边缘。碇振捣时间为30s左右,以碇表面泛浆且不下沉为止。5浇筑磴连续进行,如必须间歇,应在前层磴初凝之前,将次层碇浇筑完毕,间歇的最长时间不超过2小时。抗渗碇严禁私自留设施工缝,碇浇筑必须一次完成。6浇筑碇时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移动、变形或堵塞等情况,如果发现问题应立即处理,并在已浇筑碇初凝结前处理完毕。三、主要施工工艺(1)碇的浇筑由于基础底板整体性要求高,碇必须连续浇筑,不留施工缝,为了防止大体积碇因水化热得增加而产生裂缝,采用分层、分段法施工,施工人员应根据磴分层分段施工要求以及场地等情况来确定碇泵车得布置位置、碇运输车得进出路线,此外还应注意碇浇筑时自由下落高度不超过2mo(2)碇振捣全部采用50型振捣棒,操作时要做到“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面碇振实而于下面磴发生分层、离析现象,慢拔是为了使磴能填满振捣棒抽出时所造成的空洞,在振捣上层碇时,应插入下层碇中5cm作用,以消除两层之间的暗缝,每一插点要掌握好振捣时间,一般为20~30s,但应视磴表面呈水平不再显著下沉,不再出气泡,表面泛出灰浆为准,振动器插点要均匀排列,。第二层磴浇筑完毕,要用铁锹铲平、拍实,并用木抹子分两次抹平。柱碇浇筑K柱浇筑前底部先铺设5-10cm厚同碇配比的减石子砂浆,柱碇分层浇筑,分层振捣,使用插入式振捣器((p50)时每层厚度不大于50cm,振捣时以表面泛上浆无气泡为准,停止振捣。振捣时注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件,在上面振捣的同时下面设人随时敲打模板。2、柱顶表面用木抹子拍实压平,落地灰设专人清理,回收再用。3、 当柱磴浇筑高度超过3