文档介绍：二零零二年六月十八日序言在科技高度发达的今天,市场竟争愈来愈激烈,客户对产品质量和服务质量的要求也越来越高,质量操纵是产品寿命周期的一项重要内容。它对提高产品市场的竟争力、降低产品的寿命周期成本有极其重要的意义。因此讲:一个企业要在市场中打败对手最致命的武器确实是质量。要使公司在市场中争得一席之地,质量是一个重要而永恒的话题,现拟定相关培训手册,望各位同仁能认真学****掌握、遵守本手册内容,在治理人员规范性目标指引下,来深化公司质量治理,提高治理水平,增加企业应变能力,同时也为提高和保证产品质量奠定了基础,更使公司治理体系日渐系统化、正规化。目录:————————17一、5S何谓5S:整理(SEIRI)区分要用与不要用的东西,不要用的东西清理掉。整顿(SEITON)要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确地标示。清扫(SEISO)清除职场内的脏污,并防止污染的发生。清洁(SEIKETSU)将前3S的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。素养(SHITSUKE)人人依规定行事,养成好适应。5S的三大支柱:首先是制造一个有规律的工厂,5S改变人的行动方法,因此如何训练每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。其次是制造一个洁净的工厂,确实是完全清理目前专门少管到的工厂角落或设备缝隙,把污垢灰尘除去,使设备和工厂能焕然一新,令人眼晴一亮。这是一场意识革命。再次是制造能目视治理的工厂,借眼睛去观看,且能看出异常之所在,能关心每个人完成好他的工作,幸免发生错误。这也能够讲是5S的标准化。5S对现场治理的好处:在现场治理中,透过5S活动,能够使“人”身美化、“地”、“物”明朗化,落实以下几项差不多的治理项目:提升品质、降低不良在整洁美观的工厂里,不良品会特不的显眼,从而能及时进行改善。减少白费、降低成本地、物、时得以最有效地运用,自然成本会降低。确保交期、顺利交货清爽的工厂,每个人都愉快地工作,物品清清晰楚、一目了然,机械设备保养良好,运作正常,交期自然可不能被延误。安全有保障、工厂无损害清洁整齐的工厂,危险点有隔离管制,并作醒目的标识,会让人安心。治理气氛融洽、工作规范人人有素养,现场工作人员人际关系良好,融洽和谐。整理定义:区分要用与不要用的东西,不要用的东西清理掉。目地:把“空间”腾出来活用。要领:1、所在的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。2、制定“需要”和“不需要”的判不基准。3、清除不需要物品。4、调查需要物品的使用频度,决定日常用量。5、制定废弃物处理方法。6、每日自我检查。整顿定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确地标示。目地:整齐、有标示,不用白费“时刻”找东西。要领:1、要落实前一步骤整理工作。2、布置流程,确定置放场所。3、规定放置方法。4、划线定位。5、标示场所物品(目视治理的重点)。重点:A:整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态。B:要站在新人、其它职场的人的立场来看,使得什幺东西该在什幺地点更为明确。C:关于放置处与被放置物,都要想方法使其能立即取出使用。D:另外,使用后要能容易恢复到原位,没有恢复或误放时能立即明白。清扫定义:清除职场内的脏污,关防止污染的发生。目地:清除“脏污”,保持职场场所内干洁净净,明明亮亮。要领:1、建立清扫责任区(室内外)。2、执行例行扫除,清理脏污。3、调查污染源,予以杜绝。4、建立清扫基准,作为规范。重点:清扫确实是使职场达到没有垃圾、没有脏污的状态。通过前面的整理、整顿,尽管要的东西立即就能取得,然而取出的东西是否能正常使用呢?清扫第一目地确实是要使工具等能正常使用。尤其目前强调高品质、高附加价值产品制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫,而是加工工程中重要的一部分,清扫是要用心来做的。清洁定义:将前3S的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。目地:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。要领:1、落实前3S工作。2、制订目视治理、颜色治理的基准。3、制订稽核方法。4、制订奖惩制度,加强执行。5、维持5S意识。6、高阶主管经常带头巡查,带动重视。重点:5S一但开始,不可在中途变得模糊不清,假如没能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而那个污点也会造成公司内固定而僵化的气氛。部分职员会认为“我们公司做什幺事确实是半途而废”,“反正可不能成功”,“应付应付罢了”。要打破这种僵化的现象,唯有贯彻到底。通过长时刻烙上的污点,需要花费一定时刻来改正。素养定义:人人依规定行事,养成好适应。目地:改变“人质”,养成工作规范认确实适应。要领:1、持续推进前4S至适应化。2、制订共同遵守的有关规则、规定。3、制定礼仪守则。4、教育训练(新进人员加强