文档介绍：万方数据
搅拌摩擦,铸态铝铁合金的显微组织甿琖大的灿胱聪啾黄扑槌沙ざ刃∮趌岬的细小粒状,弥散分布在铝基体晶界和晶粒内部,细化的W映—岬,用添加合金元烈】、快速凝卧、机械合金化【和铸文章编号:——王快社,林兆霞,周龙海,孔亮,王文—畁铝铁合金因具有高硬度、高模量、耐热和抗腐蚀等诸多优良性能,在汽车和航天航空领域具有广泛的应用前景。但普通熔铸铝铁合金中,铁在铝中的固溶度很低,生成冉鹗艏浠衔铩等金属间化合物呈脆性,且形状为针状或片状,严重割裂基体,成为应力集中源,显著降低铝铁合金的力学性能,所以,铝铁合金的工业应用受到了很大限制。目前,采件强塑性变形确椒ㄏ富撂辖鹬械腁相,以提高该合金的力学性能。添加合金可改变铝铁合金中粗大,相的形貌和分布,然而细化作用不明显;快速凝固和机械合金化技术都能有效地细化合金组织,使铝铁合金成功应用于航天航空中,但生产成本高、制造工艺复杂;强塑性变形方法能显著细化组织和鹗艏浠衔铮黾犹K卦诼粱逯械墓溶度,但强塑性加工工序复杂,且得到的试样尺寸较小,因此,以上加工方法在实际应用中受到限制。所以,:采用普通熔铸法制备含铁质量分数穆撂:辖穑芯慷嗟来瓮唇涟枘Σ良覫,对合金显微组织的影响。结果表明:进行道次往复螅鞯来渭庸で橹痪龋凰孀加工道次的增加,组织均匀细化程度增大。合金铸态组织由小和粗大针状嘧槌桑道次螅拌区组织明显细化。原始铸态组织转变为细小等轴的再结晶晶粒,尺寸为⑶也糠志ЯV谐鱿植愦恚捍现挛晶结构。关键词:铝铁合金;,相;显微组织;搅拌摩擦加工中图分类号:文献标志码:’珻:一琗痑·籄基金项目:国家自然科学基金资助项;教育部高等学校博士学科点专项科研基金资助项收稿日期:薅┤掌冢通信作者:王快社,教授·博士缁埃籈簑甧第卷第年·琇,...;.
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万方数据
增大,应变率逐渐减小:当搅拌针驱使金属流动时,沿横向琀距离搅拌针越远,由于温度和应力梯度的影响,流动速率逐渐降低【俊<工区上部金属在轴肩摩擦作用下,塑性流动范围较大,下部金属主要在搅拌针的作用下发生变形,塑性流动范围相对较小,因此,整个虺氏峙枳葱蚊病由图杉航涟枨橹氏殖亩冉狭恋那,统亩冉习档那道次螅敖嘟涟枨肽覆姆纸缦呙飨裕退侧搅拌区与母材分界线不明显;亮区面积较小,只分布在前进侧。来瓮碏后,搅拌区两侧都呈现前进侧的特征。随着加工道次的增加,亮区的面积逐渐增大,暗区的面积逐渐减小。当经过来瓮螅登饕<性诩庸で行暮捅聿悖⒈硐出层带混合结构。这说明搅拌区的组织在高速旋转的搅拌针和轴肩作用下,不同区域经历了不同程度的塑性变形,各个区域组织分布不均匀【南晕⒆橹图疚M中彳、和虻南晕⒆织。其中:爿区组织为前进侧热机影响区组织,曰区组织为后退侧热机影响区组织。从图和梢钥出:搅拌区组织明显细化,粗大的胱聪啾黄碎成细小粒状。前进侧的变形金属与母材的分界线较后退侧的明显,且在搅拌区与热机影响区交界处出现衬度较亮的带状区域,此区域中的组织较其他区域的组织更均匀细小。这是因为搅拌区上层金属在轴肩粘着摩擦作用下发生塑性流动,塑性流动金属与母材交界处发生剪切变形”。前进侧大部分金属沿着焊接方向向前流动,流动金属与母材的变形差较图孛婧旯坌蚊:,图中、虳区域的显微组织,,.中国有色金属学报年猻俊