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基储氢合金的表面复相改性陈玉安,周彩瑜性能⒛擅谆】擅撞牧嫌捎诰哂辛孔映叽缧实验稀有金属材料与工程镁基储氢合金因其储氢量大星獾闹柿糠数为%⒆试捶岣弧⒓鄹竦土扔攀疲晌W罹有发展前景的高容量储氢材料之一】,但由于其缓慢的动力学性能以及具有较高的热力学稳定性,因而限制了镁的应用】。通过球磨的方法制备出的合金因其表面有较高的活性,而有效改善其综合性能【。通过合金化处理,镁可以和、等金属形成等吸氢化合物,从而改善镁的吸放氢应及表面效应,表现出很好的物理和化学性能,纳米处理的材料有极好的储氢性能、更高的扩散系数和储氢容量以及优良的吸放氢性能⒏春匣韀确椒也能够有效地提高合金的吸放氢性能。近年来,—合金作为储氢材料,因其吸氢量大、质量轻、成本低而受到广泛关注。瓸确⑾諱辖吸氢后生成和,这一过程是可逆的,其理论吸氢量为%,,放氢性能仍较差【。研究表明‘,在中添加第衷K豈、、、等梢愿纳芃的储氢性能。认为以金属的形式存在于储氢合金表面,催化氢分子的化学离解,在试验中添加可以加快吸氢速率。陈云贵吭谌哿兜腗屑尤隢螅琋魑4化剂改善了合金的吸放氢性能。本实验采用球磨的方法制备了储氢材料,同时研究了添加不同质量分数的和对合金吸放氢性能的影响。将纯度不低于%的、粉末按原子比为:配好料后置于不锈钢球磨罐内,然后装入德国旧腜一颓蚰セ校陔气保护下进行球磨,球磨机转速为痬,球料比为:G蚰ス讨校智蚣湟约案智蚝凸薇诩涞呐撞会导致球磨罐中温度升高,为防止温度过高,每球磨P:辖鸱勰┰谇蚰サ墓讨腥菀粘接在球磨罐壁上,为保证反应的充分进行,每球磨蚰ス奕〕觯谡婵帐痔紫渲薪辰釉诠薇谏系合金研成粉末,继续球磨。每隔〕霾糠盅方行湎哐苌浞治觯约觳釳男纬晒獭=制备好的,,。⑶夂辖鸩牧洗娣旁谡婵帐痔紫渲保存。在氩气保护气氛下,依次在不锈钢罐中完成%、合金的表面复相球磨处理,球磨机转速为痬,球料比为:蚰ナ奔湮采用痬湎哐苌湟欠治鍪匝合金的物相结构,合金的吸放氢性能在四川大学研制的馐砸巧辖胁馐浴J笛橛们馄慷任第卷厍齑笱Ч颐竞辖鸩牧瞎こ碳际踔行模厍摘要:采用机械球磨法制备合金,系统研究了球磨时间对形成过程的影响;并以球磨合金为基体,添加ァ质量分数腘ブ剩ü登蚰ザ院辖鸾斜砻娓聪喔男浴2捎肞测试仪测定合金的储氢性能,研究添加不同质量分数的单质对合金储氢性能的影响。结果表明:球磨的吸氢速率较慢,吸氢时间较长,需在达到最大吸氢量为%柿糠质,接近其理论吸氢量%,的吸放氢过程是可逆的。对进行表面复相改性,可以显著改善其吸氢动力学性能,添加奈饬糠直鹞.%和%。经过和复相改性后的具有较好的放氢性能,添加辖鹪懦%的氢气。对进行表面复相改性,对其性能有一定的提高,但是和相比,并不明显。关键词:储氢合金;;机械球磨;物相分析;吸放氢性能中图法分类号:文献标识码:文章编号:作者简介:陈玉安,男,年生,博士,副教授,重庆大学材料科学与工程学院,重庆,.甤在第期月腗的合金在收稿日期:..琋
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峁胩致,%,%,.%,初始氢压为2馐悦扛龊辖鹗匝鑫露认碌奈舛ρШ、鑫露认碌姆徘釶曲线。形成过程及吸放氢后的治图狹虯旌戏勰┚~蚰ズ蟮腦图谱。可以看出,球磨螅勰┗拘纬闪薓合金相,但其中还有少量的和单质晶态衍射峰。球磨见图覺曲线上可以看出只有单一的合金相存在,可以认为和粉已完全化合成。唷N南譡衔#谇蚰的过程