文档介绍：马氏体不锈钢加热性能马氏体2crl3不锈钢轧制生产工艺和基本理论资料介绍,它的加热温度在1230℃以下,温度过高会产生下列不良影响:,奥氏体的晶粒过分长大,最终导致成品晶粒粗大,性能降低。,将导致2crl3不锈钢的高温组织中的铁索体相大量增加,从而导致钢的加工塑性恶化。但提高2Crl3轧制加热温度也存在可行性,其理由如下:1、2Crl3板轧制过程是用70mm的坯料轧制成8mm或7mm厚的成品,其锻压比为:1::10,变形比很大,而且终轧温度在850℃左右,这个变形过程可以充分细化晶粒,虽然提高加热温度会导致2Crl3奥氏体晶粒度的增大,但是钢材的性能不会恶化、变差。2、2crl3在高温下的铁素体受化学成分C%、Cr%、N%、S%等影响,钢的纯洁度也相应发生变化。3、2Crl3的Cr%在13%左右,Cr钢的氧化铁皮塑性很大,生成的氧化铁皮发粘,并且紧贴在金属机体上,轧制时不易脱落,所以对这种钢加热时应采取控制炉内气氛,使用还原性气氛加热以尽量减少氧化铁皮生成,确保成品的表面质量。4、钢液浇注速度的控制:因为钢液浇注时速度过快会形成气泡,从而产生钢锭内部的小缩孔。虽然精轧过程经过很大的变形比例,但由于内部存在间隙,在两次加热过程中形成二次氧化,在钢材内部形成黑斑状小点或夹杂,而在餐具抛光过程就出现麻点、黑斑、“流星雨”亮点等缺陷。因此,钢液浇注时钢模必须干燥,且浇注速度控制合理。奥氏体不锈钢加热性能奥氏体不锈钢Sus304钢高温下的变形抗力大,若加热不良,就不能保证轧制塑性。SUS304钢坯加热温度一般在1260℃左右,且控制范围较窄;而碳钢加热温度为1150—1250℃,其控制范围较宽。因此sus304钢在加热区和均热区的加热温度不能超出目标温度的控制范围,反之会使其铁素体含量剧增,影响热加工性能,同时会使热轧带钢或冷轧带钢上出现大量的表面缺陷,而在不直接供热的预热区,其炉温一般不能超过900℃。SuS304钢的导热性差,如加热速度过快,容易产生裂纹。因此不锈钢加热与碳钢相比具有加热缓慢、加热曲线平缓、在炉时间长等特点,而在低温时,SuS304钢不仅导热系数低,而且热膨胀系数较大,因此板坯温度在600℃以下加热时要严格控制加热速度,升温速度不能过快,否则容易产生开裂。,驻炉时间较长,其物理性能限制了炉底强度低,其产量也较低。sus304钢在加热过程中,还应控制炉内气氛,炉气的残氧量应控制在3%-5%。对奥氏体不锈钢而言,残氧量控制过高会使烧损量增大,过低将导致氧化铁皮过于致密,难以去除。而碳钢加热炉在满足燃料完全燃烧的情况下,对其空气消耗系数的要求是越低越好。因此,suS304钢的有效炉底强度、加热速率、各加热段的空燃比的合理控制相当重要。炉温度均匀性控制SUS304钢在加热过程中对炉温控制精度要求较碳钢高,要求各加热段的温度场均匀。对于较宽的热轧加热炉,一般在设计上采用长火焰烧嘴侧向供热,使炉宽方向上温度均匀,但侧向烧嘴在燃烧负荷低于额定能力40%时,火焰长度和刚性也明显变短变软。一般情况下SUS304钢的额定产量仅为碳钢的70%,而试生产期间的产量更低,因此其实际供热负荷低于额定能力,在加热不锈钢时应通过关闭预热段供热或直接采用“间拔”控制方式对预热