文档介绍：框架结构混凝土浇筑交底提要:架结构混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。一、施工准备(一)作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。3、振捣器(棒)经检验试运转合格。4、根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。(二)商砼材质要求1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后,方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。必要时要求厂家提供含碱量的报告。6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。(三)主要机具混凝土泵送机、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、水桶、塔式起重机、混凝土标尺杆。二、质量要求1、砼表面允许偏差≤8mm。2、有主次梁的楼板施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内,砼浇筑应顺次梁方向浇筑。3、抗渗砼在任何部位不准留施工缝,必须一次浇筑。4、泵送砼同一部位振捣时间宜为15~30秒,间隔20~30分钟进行二次振捣,振动棒每次移动间距不应大于45cm。5、高层剪力墙一次浇筑高度不超过2m。三、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护四、操作工艺(一)作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是杏符合规范要求。2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,已经露出石子,并浇水湿润,无明水。4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐预检。(二)混凝土搅拌混凝土现场搅拌工艺1、商砼必须采用优质原材料。2、材料用量、投放:水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2%,砂石料的计量误差为土3%。投料顺序为:石子→水泥→砂子→外加剂→水。3、搅拌时间:强制式搅拌机:不掺外加剂时不少于90秒;掺外加剂时不少于120秒。4、商砼搅拌站设专职技术员检查配合比。(三)混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后,应及时运输到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过下表的规定。混凝土强度等级气温(0c)≤25>25≤C30>C30120909060泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的砼严禁用在永久建筑结构上。(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。