文档介绍：施工组织设计本《施工组织设计》是工程施工的技术性文件,编制时对工期、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、使用性及针对性。在分项工程实施前还要编制详细的施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,控制工序质量,确保本工程在拟定的工期内完成通风空调工程的全部施工内容,质量达合格工程等级。(一)编制依据1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-20123、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、《低压配电设计规范》GB50054-20115、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-20116、《建筑设计防火规范》GB50016-20067、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-20028、《多联机空调系统工程技术规程》(JGJ174-2010)9、《多联式空调(热泵)机组应用设计与安装要求》GB/T27941-2011(二)施工的具体做法设备安装施工程序与工艺方案施工前绘制施工图材料准备施工中套管安装安装室内机冷媒配管安装排水管安装风管安装绝热保温电气工程(连接通讯线,动力线):操作步骤:根据设计及甲方要求→决定所需机器的位置大小、数量→开展工作→检查工作管道预留孔:а)冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度(排水坡度至少保持在i≥,同时也必须考虑绝热管的厚度)。b)冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度。:操作步骤:决定安装位置→画线→安装悬吊支架→吊装室内机要点:①悬吊支架必须足以承受室内机的重量;②安装前必须检查并核对设备型号;③注意校正主要的设备(主要是管道的布置和走向);④应留有足够的空间以供综合维修用;⑤应留有一检修孔,尺寸为不小于450mmX450mm;⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。:作业顺序:安装室内机→按图纸配铜管→安装铜管→置换氮气→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥1)冷凝配管三原则:原因防止故障对策干燥从外部,例如:雨水、工程用水之侵入;★管内凝结水侵入。配管加工→吹净→真空干燥清洁★钎焊时管内氧化物形成;★尘埃、杂物从外侵入。置换氮气→吹净配管加工气密性★钎焊不完全;★喇叭管漏气;★边缘漏气。使用适合材料(铜焊条)严守银焊基本操作严守接喇叭管基本操作严守接口基本操作2)替换氮气的方法:①使用氮气;②必须使用压力调节阀。3)冷媒管的封口:冷媒管管口包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。每根管的末端必须包扎封口,“扎紧”是最有效的方法。4)冷媒管吹扫:①室内机和系统铜管尚未连接,将压力调节阀装在氮气瓶上;②将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来;④对于一个系统,留一个出气口,其余的封堵;⑤打开氮气瓶阀置压力调节阀至5Kgf/cm2;⑥吹扫;⑦检查吹出的气体的洁净度,直至管内无杂质;⑧液管作业结束后再对气管做以上吹扫作业。5)冷媒管材料的选择:冷媒管所有管必须满足国标要求(大小、材料、厚度等)的去磷无缝紫铜管。6)钎焊:a)钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊;b)液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。重点:1)每一次作业必须避开明火(钎焊应在清洁区域,明火环境应准备灭火器在身边以备急用);2)注意燃烧;3)注意管子和接头的间隙(避免泄露)。4)焊接时必须使用氮气置换焊。5)扩口连接:a)切割管子应用专用割刀,不允许使用切割锯或锯条等容易产生粉末的工具进行切割;b)使用专用扩口工具。c)在扩口表面涂上空调机油,以便扩口螺母光滑通过,防止管道扭曲;重点:小心去掉毛刺;使用两个扳手以便抓住管子;扩口前扩口螺母应先装上管子;用适合的扭矩来上紧扩口螺母;检查扩口表面有无损伤。6)法兰连接:a)法兰表面应清洁无损伤(用布清除尘物再检查无损伤);b)用空调机油涂抹法兰表面后再安装;c)对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。重点:1)只能用清洁的空调机油涂抹在法兰的表面(避免脏物和水分);2)旋紧法兰螺栓时,应用适当的扭矩。8)铜管支、吊、托架之间的最小间距如下:铜管直径(mm)≤2020~40水平管间距(m)(m):30*30mm角钢。(室内):操作步骤:安装室内机→连接冷凝水管→检查水泄露→冷凝水管绝热1)冷凝水管坡度和固定a)•冷凝水管安装坡度宜满足i≥;•冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生;b)对于较长的冷凝水管可用悬挂螺栓,支架间距为