文档介绍：工程概况:玉钢850mm热连轧屮生产时,被加热的钢坯首先用粗轧除鳞机进行高压除鳞,然后经R1轧机机前延伸辐道、机前延伸辗道I、机前工作辐、入口推床,进入E1和R1粗轧机轧制,初轧后的板坯由R1出口推床、R1机后工作辐道、机后延仲馄道、运输馄道进入保温罩。废钢经废钢推出机下线。:见工程表1表1序号设备名称台数总重(kg)。主轧跨内R1二觀轧机,单片牌坊重量49吨、。线上单台32/5吨航车均不能直接将牌坊吊装就位,必须用两台自行式起重卸车及抬吊就位。或者使用两台车间桥式起起重机加一根扁担梁进行抬吊。122设备安装质量要求高。轧机运行速度快,轧制线长,设备关联性非常强,每套设备的安装精度都对前后相关联的设备影响较大,安装定位难度大,必须对轧机的屮心标高、基准点的设置位置、测量精度、设备定位检测予以充分重视,特别是E1R1二辐轧机位置精度的控制要求很高。轧机设备在找平时,无论是采用座浆或其它方法,其底座的找平精度均须严格按公司的内控标准执行,关键设备的基准底板按零误差找平找正。123配合协作关系复杂。施工中将与设计院、监理单位、国内配套设备制作商代表、外方专家、甲方代表协作,并接受他们的监督和指导。124工期短。此项工程甲方耍求在8月10日过钢,为保证甲方尽快投入生产,缩短甲方的投资回收期,使甲方获得更高的经济效益,我方保证在设备到位后与时间竞争,分秒必争地进行机械设备、液压润滑系统、高压水系统的安装。二、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》(轧钢设备)《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》(液压、润滑和气动系统)YBJ207-《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》通用规定YBJ201- 机质办[1997]02号三、大临布置::设备安装期间,由于设备较多,为了施工的顺利进行及设备的安装保管,需在初轧区设置20*30M2堆放场地。并安排专人进行看管。:该工程所需垫板较多,且规格各异,精度较高。需设置专门的垫板研磨平台。拟在“工具房及材料堆放处”用5=20mm的钢板及道木铺设(5*25)M?的钢平台,供垫板研磨使用。、用电安排:在施工期间,需使用大量的电动工具,拟需电量、水量分别为:200Kw、6M?/天。四、 ,配备施工机貝和特殊机械,落实施工人员,编制施工方案,搭设大临设施,垫板加工。322基础验收及沉降观测复查土建专业交接的设备基础的中心线,基础外形尺寸、标高,地脚螺栓或预留孔洞的中心线复查。轧线的设备基础必须塞沉降观测点,在基础验收交付时就开始进行定期沉降观测,若发现基础有不均匀沉降时应采取措施,为减少基础沉降对安装精度的影响,找正时标高应取证偏差。323铲麻面对所有设备基础上与二次灌浆层相接触的表而均应铲麻面,铲麻面的范围,设备底座的长宽方向大于100-200mm,铲麻面的大小直径约C30-50mm,深10・20mm均可,局部铲麻面的距离为50-100mm□-80mm,《机械设备安装工程施T及验收通用规范一GB50231-98》中附录《斜垫板、平垫板》附录F《座浆法放置垫板操作规程》中执行。座浆时,应用我公司的配合比配料,在座浆的同时做100X100X100的混凝土试块9块,分别按7、28天得出试块的强度报告。326设备开箱、检查对于运输到现场的安装设备进行开箱检查、清点,以图纸为准对设备的外形尺寸、地脚螺栓孔的孔距进行复查,设备制造是否有缺陷,零部件数量进行清单,及时发现设备供应存在的问题,及时向业主和设备供应商反馈。。