文档介绍：—1一. 目的检测水泥胶砂强度,指导检测员按规程正确操作,保证检测结果科学、准确。。执行标准:GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》;GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。三. 适用范围适用于普通水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、砌筑水泥等的胶砂强度试验。,按照作业指导书操作,边做试验边做好记录,编制检测报告,并对数据负责。。可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。:型号:JJ-5、编号:JC081。水泥胶砂振实台:型号:ISOZT96、编号:JC111。—2水泥抗折试验机:型号:DKZ-5000、编号:JC061。抗压试验机:型号:WE-12A、编号:JC041。电子天平:编号:JC601,。跳桌:型号:DJZ-3,编号:JC461。智能恒温恒湿养护箱:型号:YH-40C型,编号:JC511。225ml胶砂量水器:编号:JC551。、播料器、直尺、勺子、水泥胶砂试模、水泥抗压夹具(ISO)、标准砂(ISO)、毛笔、机油、小油刷、抹布、蒸馏水(纯净饮用水)。:20 ±2℃,相对湿度:不低于50%。养护室:20 ±1℃,相对湿度:不低于90%。养护水槽水温:20±1℃。. 准备好试验用的工具,检查仪器设备的状态是否正常。2. ,量取225mL水;用湿布润湿搅拌锅后,将称量好的水倒入搅拌锅内;倒入称取好的水泥;将搅拌锅放在胶砂搅拌机的固定架上升至固定位置;将标准砂(ISO)倒入漏斗内。注:(1)火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、。当流动度小于180mm时,,将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。(2)砌筑水泥进行胶砂强度检验的用水量需先测定胶砂流动度,—3骤参照胶砂流动度作业指导书。3. 开动胶砂搅拌机,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时砂子均匀的加入,完毕机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅边的胶砂,刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。4. 胶砂制备后立即成型。将空试模和模套固定在振实台上,用勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回播平,接着振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,振实60次。移走模套,从振实台上取下试模,用直尺以近似90度的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。,立即将试模送入养护箱中,做好标记。养护时不应将试模放在其他试模上,一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。二个龄期以上的试体,在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。6. 脱模:对于24h龄期的,应在破型试验前20min内脱模,对于24h以上龄期的,应在成型后20—24h之间脱模。注:砌筑水泥成型后24h后尚不易脱模时,可适当延长养护时间,但不应超过48h,并做好记录。7. 脱模后将试件立即水平或竖直放在20±1℃的水中养护。水平放置时刮平面应朝上。试件放在不易腐烂的篦子上,并彼此间保持一定的间距,以让水与试件的六个面接触。—4不得小于5mm。8. 到试验龄期的水泥试体应在试验(破型)前15min从中取出,揩去试体表面沉积物,并用湿布覆盖至试验为止。:将试件的一个侧面放在抗折试验机支撑圆柱上,试件长轴垂直于支撑圆柱,通过加荷圆柱以50N/s±10N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上,直至折断,记录抗折强度()。抗压试验:在半截棱柱体的侧面上进行抗压试验,将半截棱柱体放入水泥抗压夹具内,半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在±,棱柱体露在压板外的部分约有10mm。在整个加荷过程中以2400N/s±200N/s(砌筑水泥为5000±500N/s)的速率均匀地加荷直至破坏,记录破坏时的最大荷载Fc。抗压强度R