文档介绍：,., 轻合金加工技术
版铝板基的晶粒细化机制
李春红,曾苏民,程南璞,王水兵,李春梅,陈志谦
西南大学材料科学与工程学院,重庆
摘要:研究了热轧、中间退火、冷轧制备铝板基过程中的晶粒细化机制,观察了各步骤材料的显微组织,对成
品板材进行了力学性能分析。结果表明:通过文中所述工艺制备的板材试样的晶粒从舯减小到左
右;试样的晶粒尺寸越小,显微硬度越高;经过中问退火工艺后的试样比未经过中间退火的试样的质量要好
些,且经过中间退火后的试样随着冷加工变形量的增加,晶粒尺寸减小,力学性能提高。
关键词:版铝板基;晶粒细化;显微组织;性能
中图分类号:.。. 文献标识码: 文章编号:———
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版,即预涂感光版,是将铝本试验综合上述方法制备版铝板基,使晶粒得到
合金轧制成一定厚度的薄板一般为.~. 很大细化。文中还检测了成品的晶粒尺寸、显微硬
咖,表面经特定工艺处理后涂上一层感光树脂,干度、力学性能和显微组织。
燥后制成各种用途的印刷版。铝板基作为版的
试验方案与试验条件
支持体,占版生产原材料总成本的%左右,同
时还对版的性能起着重要的作用,主要表现在力试验用原料有高纯铝、铝合金、工业纯镁、
学性能和电解氧化性能上⋯。一般要求铝板基强度.%和.%中问合金。按要求的成分配料
高、塑性好,电解腐蚀速率大、腐蚀均匀性好,因此后,将上述原料按一定顺序放入电阻坩埚炉熔化。
版的生产对铝板基的质量要求很高。据有关资料介原料熔化后扒净表面渣滓,加入..丝晶粒细化
绍,晶粒细化不仅可以提高金属材料的强度,改剂。铸造温度由常用的~降低为℃
善其塑性和韧性,同时还可以提高材料的电解腐蚀~ ℃,铸锭从常用工艺的凝固后缓慢水冷改为铸
性能和改善材料的表面粗糙度,因此获得细晶组织锭刚凝固后立即水冷。铸锭尺寸为×
是生产版铝板基的关键。获得细晶的方法有铸×,其成分如表。将铸锭在℃均匀化处
态急冷、添加细化剂、再结晶、剧烈塑性变形等。理后立即在空气中冷却。切锭头、尾后,上下铣
收稿日期:——
基金项目:重庆市院士基金和西南大学发展基金资助
第一作者简介:李春红一,女,重庆人,硕士研究生,主要从事版板基研究。
轻合金加工技术,.,
面共。防止晶粒长大。这样的熔铸工艺使晶粒大小比以前
将均匀化处理后的铸锭进行两次热轧、中间退熔铸工艺的减小了肌左右。在此工艺中,铸态
火和一次冷轧处理。第一次热轧温度为,,均匀化处理后为
为宽横轧,轧至厚;第二次热轧温度为左右,如图、。铸态组织为粗大的树枝状晶,枝
℃,轧制方向改为纵轧,分别轧至厚.、. 晶网络连续,并出现严重的枝晶偏析。均匀化处理
、.、.。将热轧后的试样分为两部后,部分枝晶网络熔断,树枝状基本消除,由熔铸引
分,将其中的一半在下进行退火,并标号为起的晶体内应力减少,晶粒增大。但均匀化处理时
—、、.、;另一半未退火的标号为.、、间不长,且采用在空气中冷却,因此晶粒长大不
、。将所有的试样冷轧,冷轧的最终厚度. 显著。
相对变形量分别为%、%、%、%。热热轧前铸锭洗面是为了去掉表面的夹渣、结疤