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挤压工艺对竞辖鹱橹土ρ阅艿挠跋文章编号:—郭言炎种聚,蒋海燕唬夤,.琈镁合金具有较高比强度和比刚度、优良的减震性能,在航空航天、国防军工、汽车和电子领域应用广泛。魑1湫蚊竞辖鹬杏幸恢纸锨康哪透能的镁合金,在航天环境中使用有着较强的优势,其腐蚀膜均匀、不容易发生点蚀、且无应力腐蚀倾向【,放电稳定而广泛应用于挤压制作牺牲阳极。此外,其具有优良的焊接性能和抗蠕变性能5玀变形镁合金作为一种常规镁一锰变形合金,缺乏有效的中国有色金属学报一—.上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心,上海;虾C栏窳η岷辖鹩邢薰荆虾虾=煌ù笱Ы鹗艋春喜牧瞎抑氐闶笛槭遥虾摘要:研究不同挤压工艺条件对竞辖鹱橹土ρ阅艿挠跋臁=峁砻鳎杭费梗篬艺参数的变化对木Я3叽绾妥橹刃跃哂薪洗蟮挠跋欤嬖谥饕5诙郙ブ士帕N組窒螅湮搅克颗粒分布位置的变化而变化,造成分布不均,成为制约辖鹱橹阅芨纳频闹饕R蛩刂弧主要通过合理控温、控速等挤压工艺控制挤压纤维组织的分布与数量,利用其强化作用实现抗拉强度超过⑸斐ぢ食バ筒牡墓ひ祷关键词:竞辖穑患费刮露龋煌平俣龋幌晕⒆橹涣ρ阅埽憾峡中图分类号:文献标志码:.,..第卷第畒,畁%篗籸籱籱收稿日期:通信作者:国家高技术研究发展计划资助项:国家重点基础研究发展计划资助项目:中国航天科技集团公司航天科技创新摹金资助项修订日期:—蒋海燕,副教授;电话:篍—:,甋.,珻;甋,:;基金项目、,..
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笛陨铣尚俊晶粒细化剂橹执螅又竞辖鸸逃械拿排六方晶体结构,使其铸件力学性能很差。目前,主要靠挤压和轧制等热加工变形改善其力学性能。由于原始组织粗大,挤压变形中易产生变形不均,力学性能对挤压工艺具有较强的敏感性,因此,其挤压生产目前,对于、和等常规变形镁合金的热变形加工,国内外研究集中于等通道、ǖ馈⒍嘞蚨驮斓刃鹿ひ誟肯富Я!⒏纳谱橹匀性,从而提高其力学性能,开发有明显时效强化效果的新型合金【俊5庑┭芯考杏谕ü嗟来伪湫产生多次动态再结晶的晶粒细化作用,而缺乏对一次变形中工艺参数对组织细化和均匀化作用的研究。目前,还没有如何在常规工业挤压中通过对艺严格控制、明显改善其力学性能的相关文献报道。本文作者从挤压工艺对组织性能的影响出发,探索不同工艺条件下竞辖鹱橹难莼⒊煞分布变化以及相应力学性能变化之间的关系。材料及试样制备实验采用工业化连续铸造竞辖鸢糇磁料,其化学成分柿糠质如表小均匀化退火后切割/呐髁媳赣谩T费够进行实验,采用内径的挤压筒和棒材平模挤压。挤压工艺参数的选择金属镁为密排六方结构,常温下只有基面产生滑移,这是镁合金在常温下易于脆裂的根本原因,因此,难于进行塑性成形加工。在陨希瑊‘面也能产生滑移,塑性明显提高;而在第三滑移系也可能产生滑移,塑性进一步提高。对于一般变形镁合金,宜在由于竞辖鹑狈τ行У木ЯO富粒锭晶粒尺寸大,各晶粒之问变形不易协调,故其变形温度比较高陨,以确保滑移系的充分开启,减少裂纹的产生,便于变形。为顺利实现生产、保证挤压型材性能稳定性,模具温度应比坯料温度高由于挤压圆棒时挤压阻力较小,故本次挤压实验不采用润滑剂。镁合金具较高的变形热,变形热效应虽然使毛坯在挤压过程中有较高的温升,有利于再结晶、减少挤压阻力,但对于竞辖鸬募庸び化效应较弱。较高的挤压速度能促使晶粒长大,使产品的强度大幅降低。镁一锰合金力学性能较差,通常抗拉强度