文档介绍：一、 (1):熟悉、了解并审查图纸设计以及会审纪要、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。 (2):通过图纸审查,如有问题及时与设计联系并得到确认。 (3):根据图纸设计、规范、标准图集以及工程实际情况等内容计划工程材料、机具、劳动力有需求计划。 (4):根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,在框架柱上划出皮数。 (5):施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。2:材料准备 (1):根据设计要求将砌体所选用的材料提前进场,并做好检验、复试工作,同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。 (2):对进场材料进行数量及外观质量的验收工作,并按照施工要求进行分类堆放。 (3):砂浆母料由在厂家提供的专用粘结材料,在施工现场掺母料比重二倍的洁净细砂,水用自来水或天然洁净可供饮用的水。 (4):砌体材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单。3:机具准备(1):机械设备:切割机、水平和垂直机械等。(2):主要工具:瓦刀、泥桶、皮锤、铁揪、手推车等。(3):检测工具:水准仪、经纬仪、钢圈尺、靠线尺、水平尺、磅秤等。4:作业条件(1):弹好墙身轴线及水平线,经复核,办理验线手续。(2):在框架柱上划好皮数、标注好圈梁、过梁、门窗洞口、拉结筋等尺寸。(3):根据划好的皮数下层砖的底标高,拉线检查表面标高是否合理,如水平灰缝大于20㎜,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。  (4):砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。  (5):脚手架应随砌随搭设,运输通道畅通,各类机具应准备就绪。二、施工工艺1:工艺流程确定组砌方法      拌制水泥砂浆(专用粘结剂)     排砖撂底     砌砖      安装“L”角钢(拉结筋)      勾缝清理    顶部塞缝(上部砖砌完成或一个星期后)2:操作工艺  (1):确定组砌方法:按水平线计算下部第一皮砖标高,确定底部找平高度(水平灰缝大于20㎜,应先用细石混凝土找平)、墙边线、门窗洞口位置、正面墙朝向(框架外圈正面墙朝内,伸缩缝边防火墙正面墙朝房间,楼梯间正面墙朝楼梯,其余部位朝房间外),梁底部留缝20㎜左右待上部砖砌完成或一个星期后用水泥砂浆塞缝。  (2):拌制水泥砂浆(专用粘结剂):,专用粘结剂用厂家提供的成品按重量比1:2掺细砂搅拌均匀。应随拌随用,拌合量宜在3h内用完为限,若环境温度高于25℃,应在拌合后2h之内用完。  (3):排砖撂底:每楼层的第一皮砖砌筑前应用水湿润基面,,垂直灰缝用粘结剂,上部全部用粘结剂,控制灰缝在4㎜~6㎜左右。楼梯间、电梯井砖用水泥多孔砖,其余均为陶粒增强混凝土砌块。  (4):砌砖:因专用粘结剂内有胶水成份和陶粒增强混凝土砌块不吸水性,所以砌砖时必须控制高度,常温下砌块的日砌筑高度宜控制在2米左右。 (5):每皮砌块砌筑时,应注意校正水平、垂直度,并做好上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3。 (6):砌块砌筑时,应将粘结剂均匀铺刮于下皮砌块表面及待砌砌块侧面。灰缝应饱满,做到随砌随勒,及时清理挤出的粘结剂。 (7):墙体砌完或晚上下班后