文档介绍：.《钢筋焊接及验收规程试题》一、(较小)一边。不等边的多边形柱箍筋对焊点位置宜设在两个边上。(柱、墙)、构筑物等现浇混凝土结构中(竖向受力钢筋)的连接;不得在(竖向)焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋使用。,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的(焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时,宜将(纵肋对纵肋)安放和焊接。,若受潮时,在使用前应经250~350C烘0焙(2h)。、不同直径的钢筋可进行(闪光对焊)、(电渣压力焊)或(气压焊)。7.、焊接工艺参数可在大、小直径钢筋焊接工艺参数之间(偏大)选用,两根钢筋的轴线应在同一直线上。对接头强度的要求,应按(较小)直径钢筋计算。、不同牌号的钢筋可进行电渣压力焊或气压焊,,焊接工艺参数按较高牌号钢筋选用,对接头强度的要求按(脚底)牌号钢筋强度计算。、闪光对焊、埋弧压力焊时,应随时观察电源电压的波动情报况;当电源电压下降(大于5%)时,应采取提高焊接变压器级数的措施;当(小于8%)时,不得进行焊接。(-20℃)时,不宜进行各种焊接。、雪天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效(遮蔽)措施。(熔断器、漏电保护开关的容量、焊机电源线规格、焊机保护接地线规格),必须按焊接设备使用说明书要求配置和安装。(预制构件之间)的联系作用,还借助它传递应力。,应采用专用(夹具)。,有的单位将钢筋扳弯(30°)后,观察接头区是否出现裂纹,作为企业对T形接头质量检验的一种自检方法。(外观质量检查和力学性能检验),以300个同牌号钢筋焊接接头作为一批。不足300个时,仍作为一批。,当钢筋直径小于等于(25)mm时,不小于(4)mm;当钢筋直径大于等于(28)mm时,不小于(6)mm,这表明,上下钢筋四周已经熔合。18.、钢筋电弧焊焊缝余高规定为(2mm~4mm),这就是,应该有一些余高,但不允许有过大的焊缝余高。,以对焊箍筋两角点为起点和终点,拉直线或用钢板直尺检查,其任意方向的凹凸不得大于(5)mm。(90)%时,应对该批对焊箍筋的这一项目进行全部复验,并剔出不合格品,采取返工或焊补措施后,可提交二次验收。(闪光对焊或电弧焊),当超过四级风力时,应采取挡风措施。进行(气压焊),当超过三级风力时,应采取挡风措施。,宜采用(电阻点)焊制作。,焊接骨架较小钢筋直径小于或等于(10mm)时,大、小钢筋直径之比不宜大于3;当较小钢筋直径为(12~16mm)时,大、小钢筋直径之比不宜大于2。()倍。(钢筋牌号、直径及焊机性能)等具体情况,选择变压器级数、焊接通电时间和电极压力。(18%~25%)。,应随时检查制品的(外观质量);当发现(焊接缺陷)时,应查找原因并采取措施,及时消除。—预热闪光焊时,应区分一次烧化留量和二次烧化留量。一次烧化留量应不小于(10mm)。预热闪光焊时的烧化留量应不小于(10mm)。,应采用(、预热闪光焊或闪光一预热闪光焊)工艺。当接头拉伸试验结果,发生脆性断裂或弯曲试验不能达到规定要求时,尚应在焊机上进行(焊后热)处理。,按每一工作班、同一牌号钢筋、同一加工设备完成的待焊箍筋作为一个检验批,每批抽查不少于(3)件。、施焊时,应根(据焊机性能)(焊接接头形状)(焊接位置)选用正确焊接工艺参数。,宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,方可采用(单面焊)。(20)mm及以上钢筋的现场安装焊接。(16)mm及以上钢筋的现场水平连接。(角焊)和(穿孔塞焊)两种。(竖向)或(斜向)钢筋的连接。(焊接电流)(焊接电压)和(通电时间)。,钢筋直径相差