文档介绍：文献综述引言冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲1压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。年—年,我国冲压模具产品均出20082005口较大幅度的增长。年在全球高压锅炉管市场总需求量下降的情况下,国际采购商通2009过国内某网站采购冲压模具的数量仍逆势上扬。我国冲压模具的国际竞争力正在不断提升。根据我国海关统计资料显示,年—年,我国冲压模具产品均出口较大幅20082005度的增长。年,即使遭受全球金融危机,我们冲压模具出口金额达亿美元,。另外,,国际采购商通过国内某网站采购冲压模具的数量仍逆势上扬。从全年采购情况来看,总体趋于上涨的趋势。其中,年下半年回暖明显,国际采购商借此网站采购频2009次约频次,比上半年的频次增长了%。虽然近年来我国模具行业发展迅114288616速,但是离国内的需要和国际水平还有很大的差距。差距较大主要表现在:()标准化1程度低。()模具制造精度低、周期长。解决这些问题主要体现在模具设计上,故改善2模具设计的水平成为拉近差距的关键性问题。若要很好的设计出一副冲压模具,就必须去了解冲压模具的历史、现状以及发展趋势。,早在多年前,我国已有冲压模具被用于制造铜器,证明了中国古代冲压成型和2000冲压模具方面的成就就在世界领先。年,长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模1953车间,该厂于年开始制造汽车覆盖件模具。我国于世纪年代开始生产精冲60195820模具。在走过了温长的发展道路之后,目前我国已形成了多亿元(未包括港、澳、台300的统计数字,下同)各类冲压模具的生产能力。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”;广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业,科龙、美的、;中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。、生产成本低、材料利用率高、能成形复杂零件、适合大批量生产等优点,在某些领域已取代机械加工,并正逐步扩大其应用范围。据国际生产技术协会预测,到本世纪中,机械零部件中的粗加工、的精加工要由模具来完成。因此,冲压8060技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。市场竞争剧烈,加速了产品的更新换代,加快了模具制造的发展。近年来,我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产50了。精度达μ,寿命亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面22m1-粗糙度达到≤μ的精冲模,大尺寸(φ≥)。()模具技术状况我国模具技术的发展DBD/DBM1DBD/DBM已有多年历史。由原华中工学院和武汉厂于年共同完成的精冲模198473320系统是我国第一个自行开发的模具系统。由华中工学院和北京模具DBD/DBMDBD/DBM厂等于年共同完成的冷冲模系统是我国自行开发的第一个冲载模1986DBD/DBM系统。上海