文档介绍：1 3 污水处理工艺 工艺参数 污水处理站进水水质指标废水的来源及水质、水量情况是设计污水处理站的主要依据。根据目前的监测结果来看,焦化废水存在外排现象。因管理上要求焦化废水不允许外排,因此焦化废水不再是污水处理站工艺的决定性因素;目前水量为 693m 3 /h,考虑为 xxxx 后续建设的项目废水排放留有余量,设计规模按 800m 3 /h,水质如下: pH :6~9; COD : ≤ 200mg/L ; BOD :≤ 40mg/L ; SS : ≤ 300 mg/L ; 氨氮: ≤ 7mg/L ; 总磷: ≤ 油类: ≤7 mg/L ; Cl -:≤ 1000mg/L ; 溶解性总固体: ≤ 2000mg/L ; 总硬度: ≤ 1000mg/L ; 总碱度: ≤ 350mg/L 电导率: ≤ 4500Us/cm ; 3000 色度: ≤ 25 ; 污水处理站出水水质指标废水经处理后最终产生两部分水: 一部分达到回用水水质指标水,水量为 56 0m 3 /h, 作为敞开式循环水系统的补充水;另一部分为高浓度盐废水,水量为 236 m 3 /h ,可作为 1880 m 3、 3200 m 3高炉冲渣。回用水水质指标执行设计规范( GB50335-2002 ) 中再生水回用于工业循环冷却循环水补充水标准,见表 3-1 。2 表 3-1 回用水水质指标表序号控制项目单位数值 1 pH 值无量纲 ~ 2 悬浮物( SS )≤ mg/L 5 3 浊度≤ NTU 5 4 色度≤倍 30 5 生化需氧量( BOD5 )≤ mg/L 10 6 化学需氧量( COD Cr )≤ mg/L 60 7 ***离子≤ mg/L 250 8 总硬度(以 CaCO3 计) ≤ mg/L 450 9 总碱度(以 CaCO3 计) ≤ mg/L 350 10 氨氮(以 N计)≤ mg/L 5 11 总磷(以 P计)≤ mg/L 1 12 溶解性总固体≤ mg/L 1000 13 石油类≤ mg/L 1 14 电导率≤μ s/cm 450 目前 xxxx 工业新水控制指标要求见表 3-2 : 表 3-2 xxxx 工业新水控制指标序号检测项目单位标准 1 色度倍≤ 20 2 浊度(原水) NTU ≤ 20 浊度(出厂水) NTU ≤5 3 电导率 Us/cm ≤ 850 4 PH 值无量纲 7-8 5 肉眼可见物少量或不得检出 6 悬浮性固体 mg/L ≤ 10 7 溶解性固体 mg/L ≤ 500 8 总硬度 mmol/L ≤ 9 Cl- mg/L ≤ 220 10 Ca 2+ mg/L ≤ 150 工艺流程、水量平衡及说明根据需要处理的废水的水质,采取物化法处理。主要生产工艺包括: 隔油初沉池、调节池、高密度澄清池、V 型滤池、活性炭过滤器、反渗透、污泥浓缩池及蓄水池。整个生产工艺大部分露天布置,澄清池及 V 型滤池布置遮阳棚,按工艺流程顺流布置,废水采用管线输入,出水采用管路送出。 3 工艺流程及水量平衡简图如下: 4 滤液上清液污泥外运污泥脱水污泥浓缩池反洗反洗冲渣浓水蓄水池用户工业循环水蓄水池 RO系统超滤水池超滤系统活性炭过滤器中间水池 V型滤池高密度澄清池调节池隔油初沉池集水池格栅原污水 800t/h 9t/h 800t/h 930t/h 921t/h 921t/h 886t/h 886t/h 720t/h 500t/h 500t/h 220t/h 70% 796t/h 20t/h 796t/h 796t/h 40t/h 130t/h 35t/h 44t/h 4t/h 24t/h 30t/h 50t/h 20t/h 70t/h 76t/h 76t/h 296t/h 5 工艺流程简述: (1 )格栅主要作用是去除水中的粗大物质,保护处理厂的机械设备并防止管道阻塞。由于排入管道的污水的流量是不均匀的,所以在格栅的后面设置了集水池,主要起到了调节水量,达到缓冲水峰作用,保障后续水处理工序的连续性。( 2 )隔油初沉池主要作用是初步去除水中较易沉淀的物质及少量油份,降低后续处理的负荷。考虑进水流量的不均匀性,变化系数取 。(3 )调节池通过水质和水量的调查可以看出,废水排放大多是采用间歇式的无序排放方式,水量及水质很不均匀,为了保证后续处理构筑物或是设备的正常运行,集水井之后需设置量个大容量的调节池,水质混合调节时间达到 2 小时。在水力搅拌的作用下,不同组分不同浓度的各时间段的水质在调节池内得到均衡,可以满足后续处理系统的要求。为了防止沉淀,调节池内设置空气搅拌系统。调节池设置为两格,当一格检修时,不影响另一格使用。(4) 高密度澄清池本项目废水经过水量调节后进入高密