文档介绍：3 污水处理工艺
工艺参数
污水处理站进水水质指标
废水的来源及水质、水量情况是设计污水处理站的主要依据。根据目前的监测结果来看,焦化废水存在外排现象。因管理上要求焦化废水不允许外排,因此焦化废水不再是污水处理站工艺的决定性因素;目前水量为693m3/h,考虑为xxxx后续建设的项目废水排放留有余量,设计规模按800m3/h,水质如下:
pH:6~9;
COD:≤200mg/L;
BOD:≤40mg/L;
SS: ≤300 mg/L;
氨氮: ≤7mg/L;
总磷:≤
油类: ≤7 mg/L;
Cl-: ≤1000mg/L;
溶解性总固体:≤2000mg/L;
总硬度:≤1000mg/L;
总碱度:≤350mg/L
电导率:≤4500Us/cm;3000
色度:≤25;
污水处理站出水水质指标
废水经处理后最终产生两部分水:一部分达到回用水水质指标水,水量为560m3/h,作为敞开式循环水系统的补充水;另一部分为高浓度盐废水,水量为236m3/h,可作为1880 m3、3200 m3高炉冲渣。
回用水水质指标执行设计规范(GB50335-2002)中再生水回用于工业循环冷却循环水补充水标准,见表3-1。
表3-1 回用水水质指标表
序号
控制项目
单位
数值
1
pH值
无量纲
~
2
悬浮物(SS)≤
mg/L
5
3
浊度≤
NTU
5
4
色度≤
倍
30
5
生化需氧量(BOD5)≤
mg/L
10
6
化学需氧量(COD Cr)≤
mg/L
60
7
***离子≤
mg/L
250
8
总硬度(以CaCO3计)≤
mg/L
450
9
总碱度(以CaCO3计)≤
mg/L
350
10
氨氮(以N计)≤
mg/L
5
11
总磷(以P计)≤
mg/L
1
12
溶解性总固体≤
mg/L
1000
13
石油类≤
mg/L
1
14
电导率≤
μs/cm
450
目前xxxx工业新水控制指标要求见表3-2:
表3-2 xxxx工业新水控制指标
序号
检测项目
单位
标准
1
色度
倍
≤20
2
浊度(原水)
NTU
≤20
浊度(出厂水)
NTU
≤5
3
电导率
Us/cm
≤850
4
PH值
无量纲
7-8
5
肉眼可见物
少量或不得检出
6
悬浮性固体
mg/L
≤10
7
溶解性固体
mg/L
≤500
8
总硬度
mmol/L
≤
9
Cl-
mg/L
≤220
10
Ca2+
mg/L
≤150
絮凝剂
工艺流程、水量平衡及说明
根据需要处理的废水的水质,采取物化法处理。
主要生产工艺包括:隔油初沉池、调节池、高密度澄清池、V型滤池、活性炭过滤器、反渗透、污泥浓缩池及蓄水池。
整个生产工艺大部分露天布置,澄清池及V型滤池布置遮阳棚,按工艺流程顺流布置,废水采用管线输入,出水采用管路送出。
工艺流程及水量平衡简图如下:
工艺流程简述:
(1)格栅
主要作用是去除水中的粗大物质,保护处理厂的机械设备并防止管道阻塞。由于排入管道的污水的流量是不均匀的,所以在格栅的后面设置了集水池,主要起到了调节水量,达到缓冲水峰作用,保障后续水处理工序的连续性。
(2)隔油初沉池
主要作用是初步去除水中较易沉淀的物质及少量油份,降低后续处理的负荷。考虑进水流量的不均匀性,。
(3)调节池
通过水质和水量的调查可以看出,废水排放大多是采用间歇式的无序排放方式,水量及水质很不均匀,为了保证后续处理构筑物或是设备的正常运行,集水井之后需设置量个大容量的调节池,水质混合调节时间达到2小时。在水力搅拌的作用下,不同组分不同浓度的各时间段的水质在调节池内得到均衡,可以满足后续处理系统的要求。为了防止沉淀,调节池内设置空气搅拌系统。调节池设置为两格,当一格检修时,不影响另一格使用。
(4)高密度澄清池
本项目废水经过水量调节后进入高密度澄清池,并在前端通过加药机向水中添加絮凝剂。其主要处理对象是悬浮物(SS),去除率大约可以达到80%以上,同时可以去除部分的BOD5和COD。
设计正常进水SS≤300mg/L,短时内进水浊度不大于3000mg/L时,出水浊度不大于10mg/L。
高密度澄清池设置两座,并联运行,当一座检修时,另外一座的处理能力能够达到设计处理能力的150%。
密度澄清池是一种高速一体式沉淀/浓缩池,其工艺基于以下五个技术特点:
●独特的一体化反应区设计