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材料成型工程综合实验---ch3.ppt

文档介绍

文档介绍:《材料成型工程综合试验》
第三章焊接工艺评定试验
第一节焊接工艺评定的概念及其目的
一、焊接工艺评定的概念
根据JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》:
定义:为验证所拟订的焊件的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及对试验结果的评价,称为焊接工艺评定。
二、焊接工艺评定的目的
1、验证施焊单位拟订的焊接工艺是否正确。
2、评价施工单位能否焊出符合有关要求的焊接接头。
待评的焊接工艺由施工单位拟订。
试件要由施工本单位技能熟练的焊接人员施焊。
试件要利用施工本单位的焊接设备施焊。
三、焊接工艺评定的依据
主要依据是有关的技术标准
国外标准举例:
美国ASME《锅炉压力容器规范》中的第Ⅸ卷“焊接及钎焊评定”;
日本JISB8285-1993《压力容器焊接工艺评定试验》;
英国BS4870《焊接工艺评定试验》;
德国劳埃德船建法规中关于船体结构焊接工艺评定的规定等。
我国国内标准举例:
JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》;
JB4420-1989《锅炉焊接工艺评定》;
JB/T6963-1993《钢制件熔化焊工艺评定》;
JB/T6315-1992《汽轮机焊接工艺评定》等。
第二节焊接工艺评定的规则
制定焊接工艺评定规则的目的:
防止漏评;
尽量减少不必要的评定。以钢制压力容器为例,在标准中作了以下规定:
一、对须评焊缝的规定
钢制压力容器中有五种焊缝必须评定:
1、受压元件焊缝;
受压元件包括:封头(或端盖)、筒体、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、开孔补强圈、球罐的球壳板等。 2、与受压元件相焊的焊缝; 3、熔入永久焊缝内的定位焊缝 4、受压元件母材表面的堆焊、补焊; 5、上述焊缝的返修焊缝。
二、对母材之间替代关系的规定
按照化学成分、力学性能和焊接性能的相近程度进行分类分组,比较相近的归为一类,更为相近的归为一组。
表3-1 钢号分类组表
类别号
组别号
钢号
相应标准号
I
I-1
Q235-A·F
GB/T912,GB/T3274
Q235-A
GB/T912,GB/T3274
Q235-B
GB/T912,GB/T3274
Q235-C
GB/T912,GB/T3274
10
GB3087,GB6479,GB/T8163,GB9948
20
GB3087,GB/T8163,GB9948,JB4726
20G
GB5310,GB6479
20g
GB713
20R
GB6654
`
类别号
组别号
钢号
相应标准号
II
II-1
16Mn
GB6479,JB4726
16MnR
GB6654
II-2
15MnNbR
GB6654
15MnVR
GB6654
20MnMo
JB4726
10MoWVNb
GB6479
III
III-1
13MnNiMoNbR
GB6654
18MnMoNbR
GB6654
20MnMoNb
JB4726
III-2
07MnCrMoVR
GB150
IV
IV-1
12CrMo
GB6479,GB9948
12CrMoG
GB5310
15CrMo
GB6479,GB9948,JB4726
15CrMoR
GB6654
15CrMoG
GB5310
14Cr1Mo
JB4726
类别号
组别号
钢号
相应标准号
IV
IV-1
14Cr1MoR
GB150
12Cr1MoV
JB4726
12Cr1MoVG
GB5310
IV-2
12Cr2Mo
GB6479
12Cr2Mo1
JB4726
12Cr2Mo1R
GB150
12Cr2MoG
GB5310
V
V-1
1Cr5Mo
GB6479,JB4726
VI
VI-1
09MnD
GB150
09MnNiD
JB4727
09MnNiDR
GB3531
VI-2
16MnD
JB4727
16MnDR
GB3531
15MnNiDR
GB3531
1、组别评定规则
在同类同组的母材中,只要其中一种评定合格,该工艺适用于同组别号的其它母材。
在同类别号中、高组别号母材的评定适用于该组别号母材与低组别号母材所组成的焊接接头。
组别号为 VI-2母材的评定适用于组别号为II-1的母材。
2、类别评定规则
类别号为II(或组别号为VI-1、VI-2)的同钢号母材的评定适用于该类别号(或该组别号)母材与类别号为I的母材所组成的焊接接头。