文档介绍：上海宝松重型机械工程(集团)有限公司 Q/BS 017 — 2010 起重机制造通用技术条件下料 1总则 本规定适用于起重机制造中的划线、剪板、冲剪、气割等下料工序。 操作前必须熟悉图纸、工艺及相关技术要求,严格按图纸和工艺文件操作, 如发现图纸或工艺文件存在错误,应及时反馈,经设计或工艺人员纠正或确认后方可继续操作。 本规定是下料工作中必须遵守的最基本的技术条件,如与图纸或工艺卡相矛盾时,应按图纸或工艺卡执行。 操作前必须核对材料规格、牌号,检验材料外观质量,如不符合要求不得操作。 划线样板必须经质监室检验合格方可使用。 完工的制件应按相关规定做好标识,可利用的余料用油漆标识材料牌号。 使用的量检具必须具有有效的周期检定证明。 钢材必须经过前处理方可下料。 2划线 线条必须清晰,石笔要尖细、粉线不能太粗,当必须保留辅助线时,下料线应做出明显标记。 工期长、周转次数较多的工件,划线后应打洋冲眼,冲痕间距 500mm 左右, 小件每条直线不少于 3个,曲线适当多一些,拐角处不少于 3个,相交处要有洋冲眼,洋冲眼的深度不得大于 . ,洋冲眼偏离线条不得大于 。 有轧制纤维方向要求的零件,应该注意纤维方向。 料不够,可以接料,接料尺寸不得小于 300mm ,并考虑组装时焊缝要相互错开。 划线偏差不得大于制件尺寸允许偏差的 1/3 。 焊接件的划线要考虑焊后的收缩量,见表 1、表 2(仅供参考): 表 1拼接收缩量(仅供参考) 板厚 mm 焊缝间隙 mm 纵向收缩量 mm/ 米横向收缩量 mm/ 条 6-8 9-10 11-12 13-14 Q/BS 017 — 2010 2 表 2金属结构件角焊缝收缩量(仅供参考) 焊脚尺寸 mm 板厚 mm 纵向收缩量 mm/ 米横向收缩量 mm/ 条 4-5 6-7 8-10 11-12 6 6-7 8-10 11-12 气割件的划线要考虑割口宽度,见表 3: 表3手工气割割口宽度: mm 板厚> 5-10 > 10-20 > 20-40 > 40-60 > 60-100 > 100-150 普通割嘴割嘴号 123456 割口宽 2 气割件的划线要考虑加工余量,见表 4表 4气割件单面加工余量 mm 项目名称毛坯长度 L或直径 D 工件厚度≤ 25> 25-50 > 50-100 > 100-200 > 200-300 余量工件外形尺寸≤ 106458 > 100-250 10 > 250-650 4569 > 650-1000 11 > 1000-1600 567 10 > 1