文档介绍：5S现场管理讲座主讲:**:5S现场管理之概述第二讲:仓库现场管理实务第三讲:,许多企业把推行5S活动当做是提升企业效率的基础,5S就是俗称的环境品质,唯有将环境品质做完整规划,系统品质【ISO9000、TQM】才能走的更踏实,在企业经营瞬息万变且竞争日益激烈的今天,如何导入5S管理,扎下企业的根,已是愈来愈重要的课题。5S(即整理、整顿、清扫、清洁、素养)在企业管理中可以说是推动企业前进的手,面对着日日与我们为伍的工作环境、成本过高、效率低下、品质不佳、努力不足、…等问题,若不冷静的加以分析与检讨,我们实在很难突破现状,而5S就是突破现状与解决这些问题的左右手,,我们只有找出问题的根源才能对症下药。一般而言,5S管理不佳的工厂或企业往往是问题频发、浪费频繁的源头,因此在管理上比较不容易走上正规,而透过5S管理的推行,可以将这些问题透明化并加以彻底的解决。在推动5S的活动中,所运用的各种方法与技巧,其实就是一种合理化的工具,也是一种培养人才最佳的途径,借着5S活动的推行,可建立起经营者、管理者、作业者共同的管理语言,也让工厂或企业持续不断的合理化,进一步奠定管理的根基。5S现场管理之概述一、5S的基本概念二、5S活动的内容三、5S活动的原则四、5S管理的作用五、5S管理的效用六、推行5S的作用七、、5S的基本概念5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(ShITSuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为5S活动。5S活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。5S活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍修身的相应提高,5S活动就难以开展和坚持下去。.二、5S活动的内容一、整理(seiri)把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善的第一步。要点是:对呆废料进行处理、把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置、把一周内生产计划要用的物品放到易取位置;做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!整理的目的是1、改善和增加作业面积;2、现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;3、减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;4、消除管理上的混放、混料等差错事故;5、有利于减少库存量,节约资金;6、改变作风,提高工作情绪。.你还在为找不到工具而烦恼吗?.二、整顿(seiton)把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对仓库现场需要留下的物品进行科学合理的布置摆放,以便用最快速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成收发料。整顿活动的要点是:1、应有货仓整体规划图,并按规划图进行区域标识;2、物品按规划位置放置,物品放置位置也应规划;3、物品放置要整齐,容易收发;4、物品在显著位置要有明显标识,容易辨认;5、仓库通道要畅通,不能堵塞;6、运输工具使用后要按规定摆放整齐;7、消防器材要容易拿取;.整顿的办法(三原则)1、规定放置场所规定办法要遵循一定的规律性,如何保持这种规律性,就是整理、整顿的方法研究,如划线、定位等;2、规定放置的方法所谓好的放置方法是指查找容易且拿取方便;区分什么放在远处、什么放在近处,近处只放必须的东西。室内的整体布局应该是:使用次数多的放在门口附近,重的东西放在容易搬运的地方,这种规范放置才是符合系统规律性的放置方法。3、遵循保管规则为了遵守放置场所的规定,必须彻底贯彻从哪拿走、还放回哪儿。此外,为防止缺货,对库存管理和出库方法进行训练也很重要,这是搞好整理、整顿决定性的办法。.