真空浸漆烘干机使用说明书(常用新).doc

文档介绍：真空浸漆烘干机使用说明书江苏张家港市双成电工设备有限公司服务电话:[phone]传真:[phone]前言张家港市双成电工设备有限公司是生产真空浸漆设备的专业企业,多年来以科技为本,广泛与大专院校科研院所合作,注重知识产权保护,申请了多项专利技术,在众多客户中享有良好信誉。ZJH真空浸漆烘干机,广泛适用于电机、电器、变压器线圈及C型、O型铁芯的浸漆烘干处理,具有提高线圈机械强度、绝缘强度及防潮、防霉等功能。是电机、电器行业提高产品质量、节约能源、保护环境的理想设备。电气线圈绝缘处理的目的在于提高线圈绕组的耐潮、耐热、导电、导磁及机械性能。处理的基本要求是线圈浸透、烘干、填满、粘牢,并在绕组外表面形成一层坚韧而富有弹性的漆膜。为满足这些要求,一般浸渍工艺是将线圈预热后浸漆,通过烘房或烘箱烘干。也有小型电器采用滴、浸、烘连续完成的遂道式烘箱(房)。但这些处理工艺存在着较多的缺点:耗能高、干燥不彻底、环境污染严重、操作条件恶劣、损害工人身体健康,并伴有燃烧、中毒、爆炸等危险,有的更换夹具困难,线圈需内外圆刮漆,工人劳动强度大,生产效率低,浸烘周期长达三十多个小时,如采用二次、三次浸渍则周期更长,影响了正常生产。ZJH真空浸漆烘干机,采用“热气流——真空——热气流”真空浸漆烘干工艺,将工件放在浸漆架上装入浸漆缸,关上缸盖,对工件进行低温真空辅助除潮及挥发物,降低能耗,真空浸渍提高渗透能力,真空干燥确保线圈内部彻底干燥,再采用热气流加热至高温固化,完成整个绝缘处理工艺后出缸。采用真空浸漆烘干新工艺,整个绝缘处理过程包括:白坯预烘、真空浸漆、滴漆、烘干等过程,全部在一个密闭浸漆缸内完成。传统工艺是:线圈在敞开的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆,车间地面滴漆严重,而且刺激的气味充斥车间,溶剂大量挥发,浪费了绝缘漆与溶剂。ZJH真空浸渍烘干机让溶剂、绝缘漆各自在密闭的贮漆罐与溶剂贮罐中通过管道来回输送,避免了溶剂向空气中挥发,而且在浸漆、滴漆后还有油漆与溶剂回收工序,节省了原材料,避免了油漆及溶剂与工人直接接触。经真空浸漆烘干机处理的线圈,漆膜均匀,浸透性好,可免去刮漆工序,极大地降低了工人的劳动强度。由于有真空辅助干燥,干燥完成彻底,一般可节能20%——50%,正常使用该机,一年就可回收设备投资。设备主要有浸漆烘缸、贮漆罐、清洗罐、换热器、冷凝器、捕集器、真空缓冲器、排气缓冲器、真空泵、加热器、风机,电器控制柜等组合而成。设备浸漆缸工作真空度指标:-,工作温度由常温——180℃可自动调节。主要规格型号从ZJH500×500——ZJH4000×4000,其数字为浸漆烘缸公称直径及有效高度,用户可根据实际需要选型。我公司有全自动真空浸漆烘干机,用户可选用。每一台设备外壳上钉有一块铭牌,在铭牌上刻设备型号及编号,我公司保存了该设备有关信息。在需要订购备用零件或保修服务时,请提供上述号码。为确保设备正常运行及安全,为防止在安装、使用及维修过程出现问题,请注意下列事项,以避免事故的发生。但因为不可能预见所有使用环境,因此本说明书所列举之注意事项亦非完全。希望用户在上述过程中注意安全。操作需要受训之员工操作,操作员需明白安全预防措施及操作程序。01在使用及维修本设备前必须阅读使用说明书,理解手册的安全预防措施。02不按照手册下列指示安全措施将会增加事故发生之可能性。03只有在安全的情况下,才能开动机器。04切勿在明知不安全的环境下,试图开动机器。05如已知设备不安全,请贴上“危险”标记,并把电源断开,待故障处理完毕后再接上。06如对设备内部进行清洁或修理,请将电源断开。07安装及操作本设备必须严格遵守相关规范或要求。08连接电线必须依照相关的标准要求。09设备系统安装必须符合相关的规范、标准及其它要求。10当设备已吊起时,应专人指挥,其余人员必须远离。设备投入使用后(已加入绝缘漆后)设备搬运,应按危险品运输要求进行。011切勿在存在危险场所安装或使用本设备,除非该设备经特殊设计。当可能存在大量绝缘漆或溶剂泄漏情况下请勿开机及使用其它明火装置,应及时开窗通风。012一个好的维修保养是确保真空浸漆设备的长寿关键,维修和保养必须由取得资格的技术人员进行。在进行维修保养时应作好记录这将有助于日后安排维修保养工作程序。013由于使用设备的情况不同,保养要求也因此不同,配套该设备的其它设备及原材料的有关资料用户应及时收集整理,如对于真空泵的保养要求请参阅《真空泵说明书》。行车的使用等,并应注意所使用绝缘材料有关性能及注意事项。014日常的保养和每次启动后的保养:这些步骤可在每次起动之前或每一天应在机器四周用肉眼检查一次。每隔两周检查对机器进行操作检查,起动使机器空运转15分钟。特别注意调整温度及报警检查,用模拟故障检查所有控制系统的保