文档介绍：用于大孔隙混凝土(透水性路面材料)路面基层摊铺的摊铺机
在大空隙水泥砼路面施工上下振动的熨平板不利于保留路面材料间的间隙,施工效果不佳。为了解决此问题,本公司设计了一种摊铺机上使用的可以左右横向搓动的熨平板,熨平板通过熨平板安装架安装于熨平板悬挂架上,熨平板通过连接连接件与熨平板安装架相连,通过该连接件使得熨平板相对于熨平板安装架可以相对运动,同时熨平板安装架又在前后方向上限制了熨平板的运动,因此熨平板在横向移动机构的控制下只能在左右方向上移动,从而实现在摊铺过程中对物料进行横向搓动摊铺。熨平板在压实、熨平过程中左右摆动进行水平振荡揉搓,可使摊铺表面更平整均匀,同时可以避免上下振动导致的泛浆现象。
如图1和图2所示,框架式摊铺机包括机架主体1、行走机构2、物料传送机构3、熨平板4、熨平板悬挂架5、熨平板安装架6及分料螺旋。
行走机构2通过安装臂2-1安装在机架主体1上,行走机构2为履带式行走机构,行走机构也可为行走轮。在机架主体1四个角位置各铰接安装有一个安装臂2-1,安装臂2-1下方设置行走机构2,行走机构2通过安装立柱2-2与安装臂2-1连接。通过铰接机构,安装臂2-1可以绕铰接机构的铰点转动,从而调整行走机构2的位置。
物料传送机构3安装在机架主体1下方,从机架主体1的前方延伸至机架主体1的后方,从而实现物料从前向后运输。在机架主体1下方共设置了2个物料传送机构3,物料传送机构3沿机架主体1的纵向中心线a对称布置。物料传送机构3为刮链板式输送机,物料传送机构3包括接料斗3-1、安装框架3-2、刮链板3-3、传动辊3-4、动力输入辊3-5、分料螺旋3-6、分料螺旋动力单元3-7。接料斗3-1设置于安装框架3-2的前部,自卸汽车将物料倒入接料斗3-1中。刮链板3-3通过传动辊3-4和动力输入辊3-5安装于安装框架3-2上,动力输入辊3-5位于安装框架3-2后部,动力输入辊3-5通过皮带、链条或齿轮等传动件与动力单元相连,从而驱动刮链板3-3运转。在安装框架3-2后端通过分料螺旋安装架3-8安装有分料螺旋3-6,分料螺旋3-6位于刮链板3-3输出端下方,物料由刮链板3-3向后运输并通过分料螺旋3-6向两边分料。分料螺旋动力单元3-7安装在分料螺旋安装架3-8端部,通过传动件与分料螺旋
3-6的旋转轴相连,从而驱动分料螺旋3-6转动。分料螺旋动力单元3-7可为电机或马达等。优选的,安装框架3-2后部设置有盖板3-2a。物料传送机构3通过连杆3-9与机架主体1相连。同时参照图3和图4,位于前面的连杆3-9的上端通过法兰与机架主体1固接、下端与安装框架3-2铰接。位于后面的连杆包括上连杆3-9a和下连杆3-9b,上连杆3-9a通过法兰与机架主体1相连,下连杆3-9b与安装框架3-2铰接,上连杆3-9a与下连杆3-9b之间位置调节机构3-9c,该位置调节机构3-9c可为丝杆或垫块,通过位置调节机构可以调节安装框架3-2的倾斜角度。带有位置调节机构的连杆的安装位置可以改变,可位于安装框架前部,或如所描述的位于安装框架中后部。此外,分料螺旋也可采用现有技术的安装方式,固定安装在机架主体上。
熨平板悬挂架5安装在机架主体1上,并从机架主体1向后延伸。优选的,熨平板悬挂架5与机架主体1之间为铰接连接,在熨平板悬挂架5与机架主体1之间设置有支撑连杆7。采用铰接连接的方式,便于运输时在熨平板安装架6拆卸后,将熨平板悬挂架5折叠于机架主体1后方,减小占用的空间。熨平板悬挂架5与机架主体1之间也可以为法兰或焊接等固定连接方式。熨平板安装架6设置于熨平板悬挂架5下方,熨平板安装架6可通过法兰连接或焊接或铰接连接的方式与熨平板悬挂架5相连,熨平板安装架6采用铰接连接的方式与熨平板悬挂架5相连。
在机架主体1后方设置了两套熨平板安装架6和2块熨平板4,如图4所示,熨平板安装架6铰接安装于熨平板悬挂架5下方,熨平板安装架6的竖截面形状大致呈门形,熨平板4可优选设置于该门形空间内,由此限制熨平板前后方向的移动。在熨平板安装架6前后内侧壁6-1上加工有沿熨平板安装架横向延伸的导轨6-2,熨平板4前后侧壁上对应设置有凹槽4-1,熨平板4通过凹槽4-1与导轨6-2间的配合安装在熨平板安装架6上,熨平板4可沿导轨6-2左右移动。作为熨平板4与熨平板安装架6间的连接件,导轨与凹槽的安装位置也可以互换,即导轨设置于熨平板的前后侧壁上,相应的,则在熨平板安装架的前后内侧壁上设置与导轨配合的凹槽。
参照图5和图6,在熨平板4中心位置设置有横向移动机构8,横向移动机构8包括横向移动电机8-1、安装罩8-2、传动齿轮8-3、偏心块8-4、传动轴8-5。安装罩8-2安装于熨平板4上,安装罩8-2内部形成一个偏振腔,横向移动电机8-1安装在安装罩8-2顶部。安装