文档介绍：2016年推行精益管理实施方案为了更好的贯彻落实总公司关于“打造精益管理平台”的工作要求,进一步细化、优化、量化各种管理工作,确保圆满完成本年度公司方针目标,特制定本实施方案。一、成立工作领导小组:组长:常务组长:组员:领导小组职责:1、负责制定精益管理方案;2、协调指导和督促精益管理工作的开展;3、解决推行过程中遇到的主要问题;4、对各部门和班组实施检查、奖励和考核。实施目的:通过推进精益管理的实施,进一步完善各项管理工作,务求精益求精、尽善尽美,使得各项管理更规范、更完善、更高效,从而达到降低生产成本、提高经济效益的目的。重点工作:推行分为7个模块,即精益生产管理、精益技术管理、精益设备管理、精益质量管理、精益现场管理、精益班组管理。1)精益生产管理重点工作:围绕全面提升生产管理水平,建立异常处理流程、制定实施期量标准为契机,确定在制品占用额度,带动生产计划细化务实、确定加工批量、核定安全库存、控制物料库存投资。2)精益技术管理重点工作:突出产线布局和流水线的生产节拍均衡两项重点工作。从改善设备、工装、工位器具,选择适宜的运输方式,使之达到专用、高效。改进操作方法、提高工作效能。合理调配人力,适当分解、合并、某些工序,使生产节拍科学稳定。3)精益设备管理重点工作:结合实际,重点推进点检、润滑、清理、巡检标准作业落地,完善作业标准的同时,积极推进深层次的故障管理工作。对重点设备编制润滑图、点检作业标准和典型故障检修细则。4)精益质量管理重点工作:以建立品质巡检体系,落实“三检制”和完善不良品处理流程为主导,建立操作者自检、班组互检、管理人员巡检、检查员专检的检查模式。完善检验作业标准和各种记录表单,制定标准化作业流程。完善质量事故处理流程,对于出现的质量问题要有分析原因和制定相应对策,并记录留存。对各个工序质量做好质量控制,完善各工序交接、签字手续,确保每个质量环节可追溯。5)精益安全管理重点工作:围绕安全作业和清洁生产为重点,控制各类危险源为依据,编制《安全控制要点》图表,控制作业环境为依据,制定《作业环境控制标准》。明确控制安全生产的关键部位,落实安全防护措施,对重要部位进行重点排查。6)精益现场管理重点工作:以推进“5S”、目视化管理为重点,通过对作业现场进行科学、合理、规范、标准化的管理,使现场人流、物流、信息流顺畅,消除不必要的浪费。通过对现场进行整理、整顿、清扫、清洁,创造清爽、整洁、安全的工作环境,强化严谨务实、遵章守纪、诚信明