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2016年推行精益管理实施方案
为了更好的贯彻落实总公司关于“打造精益管理平台”
的工作要求,进一步细化、优化、量化各种管理工作,确
保圆满完成本年度公司方针目标,特制定本实施方案。
一、成立工作领导小组:
组长:
常务组长:
组员:
领导小组职责:
1、负责制定精益管理方案;2、协调指导和督促精
益管理工作的开展;3、解决推行过程中遇到的主要问
题;4、对各部门和班组实施检查、奖励和考核。
二、实施目的:
通过推进精益管理的实施,进一步完善各项管理工
作,务求精益求精、尽善尽美,使得各项管理更规范、
更完善、更高效,从而达到降低生产成本、提高经济效
益的目的。
三、重点工作:
推行分为7个模块,即精益生产管理、精益技术管
.
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理、精益设备管理、精益质量管理、精益现场管理、精
益班组管理。
1)精益生产管理重点工作:
围绕全面提升生产管理水平,建立异常处理流程、
制定实施期量标准为契机,确定在制品占用额度,带动
生产计划细化务实、确定加工批量、核定安全库存、控
制物料库存投资。
2)精益技术管理重点工作:
突出产线布局和流水线的生产节拍均衡两项重点
工作。从改善设备、工装、工位器具,选择适宜的运输
方式,使之达到专用、高效。改进操作方法、提高工作
效能。合理调配人力,适当分解、合并、某些工序,使
生产节拍科学稳定。
3)精益设备管理重点工作:
结合实际,重点推进点检、润滑、清理、巡检标准
作业落地,完善作业标准的同时,积极推进深层次的故
障管理工作。对重点设备编制润滑图、点检作业标准和
典型故障检修细则。
4)精益质量管理重点工作:
以建立品质巡检体系,落实“三检制”和完善不良
品处理流程为主导,建立操作者自检、班组互检、管理
人员巡检、检查员专检的检查模式。完善检验作业标准
.
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和各种记录表单,制定标准化作业流程。完善质量事故
处理流程,对于出现的质量问题要有分析原因和制定相
应对策,并记录留存。对各个工序质量做好质量控制,
完善各工序交接、签字手续,确保每个质量环节可追溯。
5)精益安全管理重点工作:
围绕安全作业和清洁生产为重点,控制各类危险源
为依据,编制《安全控制要点》图表,控制作业环境为
依据,制定《作业环境控制标准》。明确控制安全生产
的关键部位,落实安全防护措施,对重要部位进行重点
排查。
6)精益现场管理重点工作:
以推进“5S”、目视化管理为重点,通过对作业现
场进行科学、合理、规范、标准化的管理,使现场人流、
物流、信息流顺畅,消除不必要的浪费。通过对现场进
行整理、整顿、清扫、清洁,创造清爽、整洁、安全的
工作环境,强化严谨务实、遵章守纪、诚信明礼的行为
规范,提升员工素养。
7)精益班组管理重点工作:
以精益管理理念培训为工作导入点,以精益和效益
为驱动,通过对精益理念的培育营造精益环境气氛。对
各个作业环节进行分析,制定相应的措施,通过逐步把
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流程优化融合到现场管理,推动工序的归并、整合、改
善、提高,减少时间浪费和资源等待来提高效率,加强
各个环节间的衔接来实现整体效能的提升。推动班组自
身的计划、组织、协调、控制、监督和激励等管理活动,
对班组的人、机、物进行合理组织有效利用来实现提高
管理水平、降低生产成本。建立量化评估环节,有效约
束流程运行的时间,为实现效益提供保证。
四、实施要求:
1)要以本次推进工作为契机,落实重点工作内容
牵动本模块的管理工作,建立和完善各项管理文件,进
一步科学、合理、细化、量化奖惩细则,充分发挥绩效
考评的功效,确保各项工作的执行力。
2)各部门要充分运用宣传工具、如宣传栏、看板
等大力宣传在实施精益管理工作中的好办法好事迹,及
时总结好的经验和做法,报道阶段工作取得的成效。
本方案自公布之日起实施,由现场办负责解释。
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