文档介绍：钻孔灌注桩常见工程事故预防措施钻孔灌注桩具有低噪音、小震动、无挤土,对周围环境及邻近建筑物影响小,能穿越各种复杂地层与形成较大单桩承载力,适应各种地质条件与不同规模建筑物等优点,在桥梁、房屋、水工建筑物等工程中得到广泛应用,已成为一种重要桩型。随着社会经济发展需要,钻孔灌注桩桩长与桩径不断加大,单桩承载力也越来越高,同时,也使单柱单桩设计成为可能。对于长桩、大桩,其施工难度大,易发生质量事故。而单柱单桩设计,对桩质量要求高,发生质量事故后,加固处理难度大,且费用较高。因此,有必要对钻孔灌注桩常见质量事故加以剖析,找出质量事故发生原因,研究相应对策,尽可能防止质量事故发生。2 地质勘探资料与设计文件存在问题地质勘探主要存在勘探孔间距太大、孔深太浅、土工试验数量不足、土工取样与土工试验不规范、桩周摩阻力与桩端阻力不准等问题。设计文件主要存在对地质勘探资料没有认真消化、桩型选择不当、峻工地面标高不清等问题。因此,在桩基础开始施工前,应针对这些问题对地质勘探资料与设计文件进行认真审查。另外,对桩基础持力层厚度变化较大场地,应适当加密地质勘探孔,必要时进行补充勘探,防止桩端落在较薄持力层上而发生桩端冲切破坏。场地有较厚回填层与软土层时,设计者应认真校核桩基是否存在负摩擦现象。3 孔口高程及钻孔深度误差  孔口高程误差孔口高程误差主要有两方面,一是由于地质勘探完成后场地再次回填,计算孔口高程时疏忽引起误差。二是由于施工场地在施工过程中废渣堆积,地面不断升高,孔口高程发生变化造成误差。其对策是认真校核原始水准点与各孔口绝对高程,每根桩开孔前复测一次桩位孔口高程。  钻孔深度误差有些工程在场地回填平整前就进行工程地质勘探,地面高程较低,当工程地质勘探采用相对高程时,施工应把高程换算一致,避免出现钻孔深度误差。另外,孔深测量应采用丈量钻杆方法,取钻头2/3长度处作为孔底终孔界面,不宜采用测绳测定孔深。钻孔终孔标准应以桩端进入持力层深度为准,不宜以固定孔深方式终孔。因此,钻孔到达桩端持力层后应及时取样鉴定,确定钻孔是否进入桩端持力层。4 孔径误差孔径误差主要是由于工人疏忽用错其他规格钻头,或因钻头陈旧,磨损后直径偏小所致。对于桩径800~1200mm桩,钻头直径比设计桩径小30~50mm是合理。每根桩开孔时,合同双方技术人员应验证钻头规格,实行签证手续。5 钻孔垂直度不符合规范要求造成钻孔垂直度不符合规范要求主要原因如下: (1)场地平整度与密实度差,钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降,导致钻孔偏斜。(2)钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大,造成钻孔偏斜。(3)钻头翼板磨损不一,钻头受力不均,造成钻头偏离方向。(4)钻进遇软硬土层交界面或倾斜岩面时,钻压过高使钻头受力不均,造成钻头偏离方向。控制钻孔垂直度主要技术措施为: (1)压实、平整施工场地。(2)安装钻机时应严格检查钻进平整度与主动钻杆垂直度,钻进过程应定时检查主动钻杆垂直度,发现偏差应立即调整。(3)定期检查钻头、钻杆、钻杆接头,发现问题及时维修或更换。(4)在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进,应低速低钻压钻进。发现钻孔偏斜,应及时回填粘土,冲平后再低速低钻压钻进。(5)在复杂地层钻进,必要时在钻杆上加设扶整器。6 钻孔塌孔与缩径钻(冲)孔灌注桩塌孔与缩径从表面上看是两个相反面,实际上产生原因却基本相同。