文档介绍：江苏XX化工有限公司安全对策措施及建议一、厂区总平面布局安全对策措施厂区总图布置基本合理。随着企业的发展,总体布局需进一步进行调整。厂区内要保证消防通道畅通。要严格按相关要求进行生产。涉及到有腐蚀性物质时,要同时考虑建筑物(构筑物)的防腐蚀处理措施。具有火灾、爆炸危险的车间的设计总体上应符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)的要求。生产现场要考虑一定的防洪排涝设施,以防发生洪涝灾害而影响生产安全。二、工艺及设备安全对策措施使用物料应尽可能在密闭的设备、管道内运行,严禁跑冒滴漏。应按生产特点,集中联合布置,其相互间的间距应符合规范要求。生产装置、设备管道应具有超压性能和完善的生产工艺控制手段,设置可靠的温度、压力、液位、流量等工艺参数的仪表或集中控制系统,设置必要的超压、报警、监视、泄压等紧急安全排放装置。消除、控制火灾、爆炸的引燃火源和热源的安全对策措施有:消除电气、雷击、静电引燃(引爆)能源,电线、电缆等必须是有资质厂家生产,符合国家相关标准的产品,主要装置按标准设置可靠的避雷设施。生产的作业场所与车间办公室、化验室、更衣室等采取分开布置,门窗应向外开放,通道和出入口应保持畅通。压力容器必须从有资质的生产厂家购买,其设计制造必须符合国家有关标准,进厂时必须有严格的质量检查验收制度,消除设备本身的不安全因素。工艺规程的设计应考虑正常开、停车;正常操作;异常紧急事故处理时的安全对策措施及设施。设备、管线等要考虑其冬季防寒、夏季防晒的相应措施。盐酸、乙醇贮罐不宜装料过满,防止因环境温度升高而导致其物料温度升高、容积增大而发生溢料事故。在水解反应时,相关物料的加料速度要缓慢且均匀,不得过快,防止反应剧烈而发生溢料事故。离心机操作时,加料不得偏重,不得超负荷,防止意外事故的发生。11、严格动火制度。在确认符合动火条件和采取相应的措施后,经允许方可动火。压力容器、安全阀、压力表、压力管道等要定期进行检测。严格执行各项安全规章制度及操作规程。三、锅炉系统安全对策措施在用锅炉应定期请有检测资质的单位进行检验,及时发现安全隐患及管理中的缺陷,采取措施预防事故的发生。锅炉操作工应经有关部门进行培训考核,考核合格后方可上岗操作。3、锅炉应有高、低水位报警及低水位联锁保护装置,避免发生缺水事故。4、锅炉必须在额定压力下运行,不得超压。应对锅炉进水进行化验,一旦离子交换器失效,应立即停止运行。安全阀必须结构完好,动作灵敏可靠,定期进行校验。各种压力表应灵敏可靠,定期进行校验。严格执行锅炉操作规程,经常检查排污阀是否完好,保证排污畅通,防止因排污而产生二次水垢。防止碱腐蚀(),防止垢下腐蚀,避免金属表面生成松软的水垢,防止酸腐蚀。做好停炉保养工作。四、电气系统安全对策措施电气及仪表设备必须具有国家指定的安全认证标志。所有电气设备、设施的选型、设计、安装及维修等应符合《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)等标准、规范的要求。电气线路要设在危险性较小的地区,要根据易燃易爆物质的比重考虑架空。电气线路宜在有爆炸危险的建筑物的墙外敷设。用于防爆区域的电气仪表必须选用防爆型。现场仪表线路及仪表盘安装应考虑防火、防腐措施。电气线路敷设应尽量避开受到震动、腐蚀及可能受热的地方。消防设施(消火泵)所用电源与车间仓库电源分开单独供电。设备机电外壳必须接地。为防止人体触电(电击、击伤)采取接零、接地保护系统、漏电保护、绝缘、安全距离、联锁保护等措施。正常不带电而事故可能带电的配电装置及电气设备的外露可导电部分,均应按《交流电气装置的接地设计规范》(GB/T50065-2011)要求设计可靠的接地装置。本公司中很多无物料在运动中易产生静电并有静电放电危险,因此能产生静电的设备、管道、贮罐等都必须可靠接地,并应定期检测合格。在易燃、易爆岗位操作的人员应穿防静电工作服及不产生火花的工作鞋。对于有火灾危险的场所、装置、建(构)筑物应设置可靠的防雷保护装置。并应定期检测合格。五、危险化学品贮运安全对策措施危化品的运输要执行《危险货物运输包装通用技术条件》(GB12463-2009)中的相关规定。其运输车辆及驾驶人员必须取得有关资格证。危化品的贮存必须执行《常用化学危险品贮存通则》(GB15603-1995)的规定。危化品的贮存设计应根据化学品的性质、危害程度和贮存量,设置专业仓库、罐区和贮存场所,并根据生产需要和物品的相关特征。确定贮存方式、仓库结构和贮存选址。危化品仓库、罐区、贮存场所应根据物品性质设计相应的防火、防爆、防腐、通风、防潮、防水、防晒等措施,并应配备通讯报警装置和个人防护用品。贮存场所要设置明显标志,对贮存设备和安全设施应定期检测。罐区、库区(