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48m掘进机主机设计说明书.doc

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48m掘进机主机设计说明书.doc

上传人:中华文库小当家 2020/5/23 文件大小:2.13 MB

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文档介绍

文档介绍:川滤公司掘进机项目: 7第2章全断面岩石掘进机的主要部件 9第3章刀盘部件设计 12第4章机头架部件设计 31第5章掘进机主梁及支撑系统设计 、后主梁宽度、高度设计尺寸 42第6章推进、支撑液压系统设计 52第7章主机皮带输送机 (FullFaceRockTunnelingBoringMachine,TBM)选型:针对有色金属矿(铜、锌、铝矿)花岗岩岩石结构及工矿情况,并结合实际挖掘岩土情况,围岩条件,适用于开挖有色金属矿(铜、锌、锡、钴等)矿洞,矿岩石属中等偏硬岩石,含石灰岩、大理岩与花岗岩等,岩石抗压强度范围:100MP-200MP之间,选用:开敞式TBM。主驱动采用变频电机驱动方式,具有较高转速范围与脱困扭矩,可增强其对不同围岩适应性。TBM可进行随机锚杆、喷射混凝土及局部加钢筋网等柔性支护处理,从而满足洞室稳定要求。对于洞室穿过少量断层带、岩石溶蚀带、岩爆、大规模涌水、膨胀岩等不良地质地段,通过附带辅助钻孔灌浆设备,采取超前处理措施,预先固结周边一圈岩石,然后再开挖,并采取及时跟进喷锚支护或钢支撑支护,可使TBM顺利通过不良地质体地段。后配套系统中液压控制部分安装在一节台车上采用随主机同步跟进方法,电控部分安装在第二节台车上单独驱动跟进。除渣系统主机部分采用皮带运输,其余部分采用轨道矿车或小车运送到洞外。、扭矩及传动系统参数刀盘驱动装置:变频器/电动机/齿轮减速器+限扭器刀盘驱动功率:960kW变频电机:160kW,1500r/min6台变频电机额定输出到刀盘扭矩:T=×103kN·m(理论值)刀盘扭矩实际工况:额定值:×103kN·m,最大值:2200×103kN·m刀盘转速:0~9r/min(恒扭矩>> 恒功率)滚刀数:34把17”(432mm)单刀最大承载能力:250(267)kN刀间距:70mm。以上参数校核计算结果见表1-1。表1-1回转力矩及转速计算960KWii=n1/n3=1500/=400=64×==1500/64==120×=·m减速器选择选用PWZD610,i=64,··m刀盘T最大(×)3666kN·m结论:实际所需最大扭矩:<(电机提供扭矩)(满足要求)轴承型号:;减速器型号:PWZD610挖掘专用行星齿轮减速机,i=40,;电机型号:YBWGW520/160-6隔爆型潜污水三相异步电动机天津普友机电设备制造有限公司。二、推进系统及其推进力1、护盾摩擦力:2、刀盘额定推力刀盘额定推力Ft=n×FtC(单刀额定推力)=34×267kN=9078kN(刀盘单刀最佳推力:220~240kN,