文档介绍：*扣板的组成主体组成:PVC扣板配方主要由PVC树脂和助剂组成的,其中助剂按功能又分为:热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。装饰:凹印图案、转印图案(热转印、水转印、贴图)表面保护:涂料、覆膜精选整理*扣板各组成成分的作用--扣板型材1、PVC树脂:主要原材料。PVC树脂对热极为敏感,当加热温度达到90℃以上时,就会发生轻微的热分解反应,当温度升到120C后分解反应加剧,在150℃,10分钟,PVC树脂就由原来的白色逐步变为黄色—红色—棕色—黑色。PVC树脂分解过程是由于脱HCL反应引起的一系列连锁反应,最后导致大分子链断裂。2、填料:主要为碳酸钙。在以前的配方体系中多数是填加重钙,其目的是增加刚性和降低成本,但重钙由于本身粒子形状不规则而且粒径比较粗与PVC树脂本体的相溶性差,所以其添加份数很低,而且份数增大时会对型材的色泽和表观造成影响。现在随着技术的发展,大多采用超细轻质活化碳酸钙、甚至是纳米级碳酸钙、其不仅起到增加刚性和填充的作用,而且还具有改性的作用,但是其填加比例应该加以控制。精选整理*3、颜料:白颜料--TiO2 俗称钛白粉,是一种白色粉末状不透明的物质,属于一种多形矿物,根据晶型不同一般分为锐钛矿、金红石,其中金红石最为稳定。缺陷:如果包覆不好易氧化变灰蓝颜料--以群青为主,通过添加适量群青,以吸收白光中的黄光,使表面呈“瓷白;缺陷:耐碱性、耐热性和耐酸性差。促进PVC型材(铅盐配方)在硫磺、水和阳光作用下变黑酞青蓝,但酞青蓝着色力太强加入量太低,不易分散,容易造成局部蓝点。扣板各组成成分的作用--扣板型材(续)精选整理*4、热稳定剂:通过捕捉PVC热分解产生的HCl,防止HCl的催化降解作用。缺点:分散性差、毒性大、有初期着色性,难以得到透明制品,也难以得到鲜明色彩的制品,缺乏润滑性,易产生硫污染――更黑。5、润滑剂:润滑剂的作用是降低物料之间及物料和加工设备表面的摩擦力,从而降低熔体的流动阻力,降低熔体粘度,提高熔体的流动性,避免熔体与设备的粘附,提高制品表面的光洁度等。可分为内润滑剂和外润滑剂。内润滑剂为金属皂、脂肪酸(酯、醇)等,外润滑剂为各种蜡,如石蜡、氯化石蜡、微晶蜡。扣板各组成成分的作用--扣板型材(续)精选整理*6、改性剂(加工改性及机械强度改进)。作用:改善其熔体延展性差,易导致熔体破碎;PVC熔体松弛慢,易导致制品表面粗糙、无光泽及鲨鱼皮等现象;降低总的银纹引发应力,阻止银纹扩大和增长,吸收掉传人材料体内的冲击能,从而达到抗冲击的目的。如CPE(氯化聚乙烯)改性和ARC(丙烯酸酯共聚物)改性。缺陷:CPE(氯化聚乙烯)CPE氯化聚乙烯,由于其结构的特点,在光热、氧等作用下易分解变色,使型材变黄。此外,更为主要的是CPE分解产生HCL易与铅盐稳定剂反应生成PbCl2在硫污染环境之下易生成Pb(ClS)2和PbS,会使型材变为红褐色和黑色。扣板各组成成分的作用--扣板型材(续)精选整理*7、其它助剂:光稳定剂如钛白和碳黑,可以阻挡紫外线进入型材的内部,以阻止聚合物的光降解进行;紫外线吸收剂。可以强烈吸收280-400nm的紫外线,转换成可见光或热量。常用的有UV—531、UV-327、UV-326、UV-p等产品,-%。但价格较高;淬灭剂。主要是消灭受激发的聚合物分子的能量,使之回到基态。具体品种为镍、钴络合物,品种有光稳定剂2002、光稳定剂1084等。一般与其它光稳定剂配合使用,-%;自由基捕捉剂。是一种高效的光稳定剂,它捕捉光降解分解出的自由基,终止降解反应的进行。一般使用在LDPE农膜中。品种主要有:光稳定剂GW-540、GW—544、CW-310、BW—10LD、光稳定剂744、光稳定剂622、光稳定剂944等,-%。扣板各组成成分的作用--扣板型材(续)精选整理*1、低聚物:主要原料。赋予涂层各种性能。环氧丙烯酸树脂:固化速度快、光泽高,耐黄变性能较差。售价26元/公斤左右。聚氨酯丙烯酸树脂:固化速度相对慢、柔韧性相对好(高官能度具有高硬度),漆膜丰满。芳香族聚氨酯树脂耐黄变性能差,价格29~80元/公斤;脂肪族聚氨酯树脂,耐黄变性能好,但价格昂贵55~250元/公斤。聚酯丙烯酸树脂:各项性能适中。国内产品价格在19~80元/公斤,但质量差,品质不稳定;国外产品价格与聚氨酯丙烯酸树脂相当。扣板各组成成分的作用--扣板涂料精选整理*2、活性稀释剂:稀释树脂的同时改善其它性能。如:PETA:固化速度快、漆膜硬。价格37元/公斤左右TMPTA:固化速度快、漆膜硬。价格26~32元/公斤TPGDA:固化速度较快、性能综合。价格24~28元/公斤NP