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010前港-降低翻车机液压系统耗油量.doc

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文档介绍

文档介绍:降低翻车机液压系统耗油量
青岛港(集团)有限公司前港分公司卸车队QC小组
一、概况
1、企业简介:
青岛港集团前港分公司是从事煤炭、矿石装卸作业的流程化专业装卸公司,多年以来,凭借完善的管理、周到的服务和技术的创新,发展成为全国最大的散货装卸公司,2006年吞吐量达到8700多万吨,今年力争超越亿吨。卸车队在公司装卸生产中, 担负着煤炭卸车和矿石转水作业的重要任务,年卸车能力2200万吨。管理使用着包括翻车机、,为公司的发展壮大作出了突出贡献.
2、小组概况:
小组名称
前港公司卸车队QC小组
注册号
XCH-001-2007
成立时间
1994年12月
小组类型
自定目标值攻关型
课题名称
降低翻车机液压系统耗油量
活动次数
10次
本循环时间
-
平均受QC教育程度
56课时
小组
成员
情况
姓名
性别
文化程度
职称
小组职务
张元刚

本科
工程师
组长
张瑞正

本科
工程师
副组长
张杰

本科
助工
成员
韩传林

本科
工程师
成员
王泽升

本科
助工
成员
薛宁

大专
助工
成员
方景凯

中专
技术员
成员
李传明

本科
经济师
成员
潘晓红

本科
经济师
成员
3、小组历史:
前港公司卸车队QC小组成立于1994年,成立以来,小组积极开展QC攻关活动,成果显著。1997年QC成果获市优秀成果奖;1998年-2003年QC成果获交通部优秀成果奖;2005年QC成果获全国优秀成果奖;2006年获交通行业优秀质量管理小组。
二、活动过程
1、选择课题
背景介绍:
作为煤炭卸车系统的关键设备--翻车机,其压车器、靠车板及定位车的
臂起臂落, 均采用液压系统控制。近年来,翻车机液压油在抽样检查时,出现进端液压站内的油品变质周期缩短,不仅增加了更换液压油的数量,而且产生了诸如阀件堵塞、液压件生锈失效等液压故障。为了实现节能降耗、减少故障,针对存在的问题,我们小组对两台翻车机进行研究、论证,积极予以解决。
公司要求
实现公司管理挖潜的要求:随着公司生产从粗放管理到集约化运行的转变,公司要求控制生产成本、节能降耗。
管理要求
设备管理要求实现设备无故障运行,对液压系统来说,必须做好油品管理,降低液压系统故障率。
当前问题
翻车机液压系统油品污染劣化较快,造成油品消耗较大,作业成本增加。产生了诸如阀件堵塞、液压件生锈失效等液压故障。
可选课题
1、提高标准,落实责任,抓好液压系统保养
2、缩短液压系统油品更换周期
3、降低翻车机液压系统耗油量
为解决上述问题,小组成员召开了成员集体会议,经过深入的讨论选出了三个课题,并运用矩阵图进行逐一评价分析。
课题选择评价矩阵图(矩阵图中每项满分10分):
评价项目
可选课题
是否符合上级方针权数()
重要性权数()
可实施性权数()
经济性权数()
评价
选择
提高标准,落实责任,降低液压系统故障率
8
8
7
7

N
缩短液压系统油品更换周期
7
8
7
7

N
降低翻车机液压系统耗油量
9
9
9
8

Y
制表:薛宁审核:张瑞正日期:
通过对以上课题进行4个方面的评价,《降低翻车机液压系统耗油量》总分最高,,说明该课题为小组成员认可,是应积极改进的首选课题。
2、现状调查:
2006年3月~2006年6月,小组成员对翻车机液压系统耗油量和卸车作业量进行了统计,统计结果如下:
序号
时间
作业量(万吨)
消耗油量(升)
1
2006年3月份

262
2
2006年4月份

270
3
2006年5月份

90
4
2006年6月份

102
5
合计

724
制表:张杰审核:张瑞正日期:
症结所在:
根据以上统计表得出,翻车机在卸车作业中,平均每卸一百万吨煤炭,消耗的液压油为:724升÷×100=157升。为找出油耗较高的症结所在,我们根据翻车机液压系统液位计显示数据,制作调查统计表如下:
序号
项目
百万吨消耗油(升/百万吨)
项目所占比率(%)
累计比率(%)
1
进端液压站耗油

85

2
出端液压站耗油


9