文档介绍：标准作业之改善
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培训导师:上海爱波瑞高级咨询/培训师王月
本次培训的主要内容
标准作业概要
标准作业制定
标准作业的运用及改善
标准作业概要
标准作业的概念
标准作业是以较少的工数(工时),生产出高品质的产
品的一种工作手法。是将作业人员、作业顺序、工序设
备的布置、物流过程等问题作最适当的组合,以达到生
产目标而设立的作业方法。
标准作业的实施可以确保装配和
加工工序的品质。在不损害设备
并确保安全下,用更快捷有效地
方式完成作业
明确安全地、低成本地生产优良产品的制造方法
——精益思想的体现
用作目视化管理的工具
——用眼睛来管理
用作改善的工具
——现场改善的锐器之一
消除浪费并使操作工作更为容易顺利
——减轻作业者的负担
标准作业的目的
聚焦
使流程和工作目标顺利
消除浪费
优秀的质量
标准目视化管理
限量经营下利润的最大化(CF)
通过彻底排除浪费改善成本
降低库存量
减少操作工时
能够对应需求变动的生产量管理
JIT准时化生产
看板方式
生产的均衡化
缩短生产的过程周期时间
小批量化
在同期化生产线基础上的
一个流生产
操作人数的弹性化
(「少人化」)
标准作业的修订
标准作业
多能工
(一人多工序)
设备(工序)
布局
缩短换产时间
尊重人性/持续改善
收益提高
TQM
质量保证
「自働化」
分功能管理
尊重人性
提高
操作人员积极性
方針展开
标准作业在精益体系中的位置
标准作业是以人的动作为中心、并排除在作业中的浪费
,以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法
它由作业节拍( TAKE TIME )、作业顺序、标准手持三
要素组成。
标准作业分为三种类型:①普通型②传送带型③搬运作业型
标准作业的概念定义
Pieces/Day
Min
Max
以人的动作为中心并且应是反复作业
在机械设备和生产线的运行中,不能有太多的故障
保证质量,尽量减少问题的发生
标准作业是管理生产现场的依据,也是改善生产
现场的基础。遵守标准作业可以保证产品品质、也
决定生产数量、制造成本。
标准作业的前提条件
标准作业是根据人的活动而不是机械的运转而制定的。制定标准作业时,不能受设备条件的限制,无视人的动作
标准作业应该是按照相同的动作进行反复的循环作业。如果每次操作的动作都发生很大的变化,就很难制定标准作业,即使制定了标准作业,也不能找出改善的突破口。这时即使进行改善活动,也是具有盲目性,效果不会好。
标准作业根据作业者和生产量的增减及改善活动而经常发生变化,所以管理者必须经常对标准作业进行管理修订。因此它反映了现场管理者的意图。管理者利用它可以从动作与标准的差异中发现问题,是看得见的管理工具
对标准作业的理解要点
标准作业和作业标准的区分
标准作业是以人的动作为中
心,强调的是人的动作
三要素组成:、作业顺序、
标准手持
三种工具:工序能力表、标准
作业组合票、标准作业票
作业标准是指导作业者进行标
准作业的基础
作业标准是对作业者的作业要
求,强调的是作业的过程和结
果,作业标准是每个作业者进
行作业的基本行动准则
代表性的作业标准书有:作业
指导书、作业要领书、操作要
领书、换产要领书、搬运作业
指导书、检查作业指导书、安
全操作要领书等