文档介绍：目的统一展开计算方法,做到展开的快速准确、适用范围NWE冲件样品中心、展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度与弯曲前一样,保持不变,所以中性层就是计算弯曲件展开长度的基准、中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动、中性层到板料内侧的距离用λ表示、计算方法展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量一般折弯:(R=0,θ=90°)L=A+B+K1、当0¢T£0、3时,K=02、对于铁材:(如GI,,,CRS,SPTE,SUS等)当0、3¢T¢1、5时,K=0、4Tb、当1、5£T¢2、5时,K=0、35Tc、当T/2、5时,K=0、3T3、对于其它有色金属材料如AL,CU:当T$0、3时,K=0、4T注:R£2、0时,按R=0处理、一般折弯(R≠0θ=90°)L=A+B+KK值取中性层弧长1、当T¢1、5时λ=0、5T2、当T/1、5时λ=0、4T一般折弯(R=0θ≠90°)L=A+B+K’1、当T£0、3时K’=02、当T$0、3时K’=(u/90)*K注:K为90∘时的补偿量一般折弯(R≠0θ≠90°)L=A+B+K1、当T¢1、5时λ=0、5T2、当T/1、5时λ=0、4TK值取中性层弧长注:当R¢2、0,且用折刀加工时,则按R=0来计算,A﹑B依倒零角后的直边长度取值Z折1(直边段差)、1、当H/5T时,分两次成型时,按两个90°折弯计算2、当H¢5T时,一次成型,L=A+B+KK值依附件中参数取值Z折2(斜边段差)、1、当H¢2T时,按直边段差的方式计算,即:展开长度=展开前总长度+KK=0、22、当H/2T时,按两段折弯展开(R=0θ≠90°)、抽孔抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔,按下列公式计算,式中参数见右图(设预冲孔为X,并加上修正系数–0、1):1、若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙),则S按下列原则取值:T≦0、5时取S=100%T0、5<T<0、8时取S=70%TT≧0、8时取S=65%T一般常见抽牙预冲孔按附件一取值2、若抽孔用来铆合,则取S=50%T,H=T+T’+0、4(注:T’就是与之相铆合的板厚,抽孔与色拉孔之间隙为单边0、10~0、15)3、若原图中抽孔未作任何标识与标注,则保证抽孔后内外径尺寸;4、当预冲孔径计算值小于1、0时,一律取1、0反折压平L=A+B-0、4T1、压平的时候,可视实际的情况考虑就是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部;2、反折压平一般分两步进行V折30°反折压平故在作展开图折弯线时,须按30°折弯线画,如图所示:N折当N折加工方式为垫片反折压平,则按L=A+B+K计算,K值依附件中参数取值、当N折以其它方式加工时,展开算法参见“一般折弯(R≠0θ≠90°)”备注:a、标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作设计标准值、b、对于方形抽孔与外部包角的展开,其角部的处理方法参照<产品展开工艺处理标准>,其直壁部分按90°折弯展开附件一:常见展开标准数据1、直边段差展开系数2、常见抽牙预冲孔孔径一览表3、N折展开系数目的统一展开工艺处理方法,做到展开的快速准确、适用范围NEW冲件样品中心、三、工艺处理标准1、转角处的弯曲面,展开时须断开或截断,如下图所示AB注:1)外转角处理如图A所示,展开后k'为展开前转角内R弧长,底部转角边界取内R投影、(当R≦2时,k'段长度作截断处理,只保留直边展开、)2)内转角的展开处理依加工方式来决定就是否截断,若采用折床加工,则截断方式见图B所示,将转角处材料去除、2、产品展开后未倒圆角部分,一律按R0、5作圆角处理、3、展开后为线段的部分,将其处理成下图所示工艺孔形式:注:工艺孔宽度取0、5或1、0、4、折床加工对展开的要求折床折弯加工的一般形式如下页附图A所示,其中V为折床下模V槽的宽度、V槽的选择与料厚有关,其最小折边尺寸受V槽的限制,其关系如下页附表一所示:附图A附表一当折边料内尺寸小于上表中最小折边尺寸时,折床无法加工,此时可将折边补长至最小折边尺寸,折弯后修边;折床下模的最小厚度为6、5mm,受此限制,工件内部的折床加工部分孔口不得小于6、5mm,否则须将孔口扩大或考虑用易模成形,如附图B所示附图B当抽形边缘与折弯处距离小于2、0mm,则会影响折弯加工,此时,相应折弯线作割孔处理或更改抽形尺寸,如下附图C所示:附图C当靠近折弯线的孔距折弯线小于附表二所列最小距离时,折弯后会产生变形:附表二此时可根据产品不同的要求,作如下方式的处理:a)在靠近折弯线的孔边